소식

2026년 상반기 염화비닐 페이스트 수지는 높은 원재료비와 비수기 수요 부진으로 하락세를 이어갔다. 업계의 탄화칼슘 방식은 수익성이 좋았고 에틸렌 방식은 적자를 내며 수출을 통해 국내 공급과잉을 효과적으로 상쇄했다. 하반기에는 단기정비와 수출혜택이 결합돼 가격 기대감을 가져왔지만 원가하락이 상승세를 억제했다. 연말에 새로운 장비를 추가하면 공급 및 재고 압력이 다시 한 번 높아질 것입니다. 2026년 상반기 PVC 페이스트 수지 시장은 처음에는 상승했다가 하락하는 추세를 겪을 것이다. 연초 지정학적 갈등으로 인해 공급망이 혼란을 겪으면서 핵심 원료인 염화비닐 가격이 크게 상승했고, 이로 인해 비용 측면에서 페이스트 수지 가격이 상승했습니다. 고가의 원자재는 기업의 이익을 압박하고 에틸렌 공정 장비는 가장 먼저 생산량을 줄입니다. 장갑, 장난감 등 다운스트림 주문 부족과 함께 시장의 핵심 원동력은 비용에서 수요 공급으로 이동했습니다. 5월에는 전통적인 비수기의 지연과 함께 원자재에 대한 지원이 약해졌고 가격은 계속 하락했습니다. 6월 말 시장은 소폭 안정됐으나 상반기 전반적인 하락세를 반전시키지는 못했다. 1、 전반적으로 PVC 페이스트 수지 현물 가격 추세는 2026년 상반기에 PVC 페이스트 수지 시장이 비용 중심에서 공급 및 수요 중심으로 논리적 전환을 완료할 것임을 보여줍니다. 1분기 시장은 전적으로 비용 지원에 의존했고 지정학적 갈등으로 인해 국제 원자재 가격이 상승했습니다. 염화비닐은 2025년 저점 대비 70% 이상 급등해 페이스트 수지 생산원가를 크게 높였다. 제조업체들은 가격 인상에 집중했고, 3월 하순 장쑤성 시장의 주류 가격은 톤당 8100-8700위안으로 급등했고 최저점은 30% 이상 올랐다. 에틸렌 기반 기업이 수입 염화비닐에 의존하는 등 공급 측면에서 상당한 차이가 있습니다. 원자재 부족으로 가동률이 최소 55%까지 떨어졌습니다. 탄화칼슘법의 원료는 국내에서 자급하고 있어 생산능력의 70% 이상을 차지하고 가동률은 85% 내외로 안정적이다. 2분기에는 시장이 수요-공급 게임으로 전환되면서 가격이 압박을 받고 약세를 보였습니다. 4월 이후 다운스트림 구매 의향이 부진해 현물가격 하락세가 지속되고 있다. 5월에는 연중 최저치로 떨어졌고, 6월 말에는 하락세가 약간 멈췄습니다. 업계의 연간 유지보수 주기 도래와 함께 시장 공급과 수요가 모두 약합니다. 기업들은 부담을 줄이고 재고 압박을 완화하기 위해 앞장섰습니다. 이에 따라 업계 가동률은 6월 말 기준 68%까지 떨어졌다. 6월부터 8월은 전통적인 수요 비수기로서 일반 벌크 재료와 장갑 재료에 대한 수요가 약하고 하류 공장에서는 필수 수요에 대해서만 보충을 유지합니다. 2、 상반기 PVC 페이스트 수지 공급 변화 2026년 상반기 중국 EPVC 총 생산량은 63만8000톤으로 지난해 같은 기간 64만2000톤에 비해 0.6% 소폭 감소했다. 총공급량의 변화는 제한적이었으나, 월 생산량의 구조적 차이가 두드러졌다. 업계는 1월부터 3월까지 순조롭게 운영되었으며, 월 생산량은 105,000~116,000톤이고 가동률은 78%~81%로 기본적으로 전년 동기와 동일합니다. 4월은 전년 대비 10%포인트 감소하고, 생산능력 가동률이 전월 대비 11%포인트 감소하는 등 시장의 중요한 전환점이 됐다. 월간 생산량 98,000톤은 주로 원자재 가격 상승으로 인한 에틸렌 기반 기업의 이익 압박과 마이너스 부하 감소 및 유지 관리에 대한 업계의 집중으로 인해 상반기에 가장 낮은 수치를 기록했습니다. 5월부터 6월까지 프로젝트는 점진적으로 회복될 것이지만, 가동률은 여전히 ​​지난해 같은 기간보다 6~8%포인트 낮아 회복이 미약함을 시사한다. 상반기 수입시장은 물량 감소와 가격 상승세를 보였다. 1~4월 누적 수입량이 전년 동기 대비 9% 감소한 데, 전방 수요 부진이 핵심 원인이다. 국내 생산 감소가 수입 증가를 견인하지는 못했다. 한편, 중국의 다운스트림 제품 주문이 감소하고 원자재 소비가 약화되었습니다. 한편, 중동 지역의 지정학적 갈등으로 인해 해외 에틸렌 공장의 생산량이 감소해 해외 물품 공급이 위축되는 상황이다. 5월 평균 수입가격은 톤당 1,190달러로 상승했다. 가격 상승에는 국내 수요가 아닌 해외 생산비와 환율 변동이 지배적이었다. 수입품의 원산지는 중국, 대만에 대한 의존도가 높았습니다. 3. 상반기 PVC 페이스트 수지 소비 변화 2026년 상반기 PVC 페이스트 수지 산업 체인의 이익은 탄화칼슘 생산 종료 쪽으로 집중될 것이다. 이익차별화의 근본원인은 상류의 원자재 단가 차이와 하류 수요의 부진으로 인해 원가 전달이 잘 안 되는 데 있다. 2026년 상반기 업계의 가장 큰 특징은 공정 경로 간 이익 격차가 확대된다는 점이다. 탄화칼슘 방법은 국내 석탄 자원에 의존하며 자급자족하고 제어 가능한 탄화칼슘 원료를 사용하며 국제 시장 변동에 덜 영향을 받습니다. 상반기 이익실적은 안정적이다. 에틸렌 공정은 수입 VCM 의존도가 높으며, 1분기에는 국제 유가 상승과 해외 공장 생산량 감소로 인해 염화비닐 가격이 크게 급등하여 에틸렌 공정 기업의 이익이 직접적으로 잠식되었으며 대부분의 기업이 손실을 입었습니다. 상반기 수출시장은 5월 수출물량이 전년 동기 대비 60.77% 증가하는 등 좋은 성적을 거뒀다. 수출 흐름은 점차 다양해졌고, 러시아는 여전히 최대 수출국으로 남아있습니다. 1월부터 4월까지 총 20,300톤이 러시아로 수출되었으며 이는 전체 수출의 39.61%를 차지합니다. 베트남의 월별 수출량은 5월에 러시아를 능가했는데, 그 달에 선적된 5,850톤으로 34.05%를 차지했고, 톤당 평균 가격은 926달러였습니다. 합성 가죽 및 벽지에 대한 현지 수요 회복으로 조달이 촉진되었습니다. 해외 설비 공급이 부족한 곳이 많아 해외 구매 주문이 국내 주문으로 전환되고 있다. 상반기 수출세 환급 정책 조정과 함께 기업들은 1분기에 운송에 집중하여 수출이 크게 증가했습니다. 부진한 내수와 낮은 산업 생산 상황에서 수출은 국내 공급 과잉 압력을 효과적으로 완화시킵니다. 4. 상반기 PVC 페이스트 수지 수급 변화 2026년 상반기에는 PVC 페이스트 수지의 전반적인 수급 패턴이 느슨해 3월에 잠시 공급 격차가 있었고 나머지 달에는 공급 과잉이 있었고 업계는 재고 압박에 계속 직면했습니다. 4~5월 수급격차가 고점까지 지속적으로 확대되는 것이 현물가격이 지속적으로 하락하는 핵심 원인이다. 현 단계에서는 국내 공장 생산량이 비교적 높은 수준을 유지하고 있으며, 하류 구매 의향이 부진하고, 사회적 재고 소화가 느리며, 수급 모순이 심화되고, 시장이 지속적인 하향 채널을 열었습니다. 6월에는 중동 지역의 지정학적 갈등이 진정되고, 지정학적으로 인한 수출입 차질도 점차 누그러졌다. 해외산출과 국내수출이 정상화되고, 수급격차도 높은 수준에서 계속 축소되고 있다. 시장 공급 압력이 완화되고 가격이 일시적으로 낮은 수준에서 지지를 형성했습니다. 5. 하반기 PVC 페이스트 수지 수급 격차 및 가격 전망 수급 펀더멘털로 볼 때 7월 8월이나 하반기가 유일하게 수급 타이트가 예상되는 창구이다. 이 단계에서 주류 기업은 중앙 집중식 유지 관리를 수행하고 있으며 공급 측면은 축소될 것으로 예상됩니다. 인도의 수요가 반등하고 러시아 및 여러 국가로부터의 조달이 증가함에 따라 수요측 수출이 점진적으로 성장할 여지가 있습니다. 수출 수주 개선으로 수급 격차가 줄어들고, 단기적인 공급 부족으로 이어져 가격 상승 모멘텀이 나타날 것으로 예상된다. 그러나 비용 측면의 지지력은 계속 약해지고, 국제 원유 가격은 하락하고, 양안 운송이 재개되고, 염화비닐은 정상 가격으로 회복되었으며, 탄화칼슘 가격도 동시에 높은 수준에서 하락했습니다. 코스트 센터의 하향 이동은 가격 인상 여지를 제한할 것입니다. 상승 요인과 하락 요인을 모두 고려하면 하반기 PVC 페이스트 수지의 주류 운영 범위는 6300~7400위안/톤이 될 것으로 예상된다. 재고 수준에서는 수출 수요의 반등으로 인해 하반기 전체 재고가 상반기에 비해 낮아질 것입니다. 연말에는 신규 및 재개된 생산 시설이 중앙 집중식으로 배치되고 시장 공급이 다시 증가할 것입니다. 그 때에는 재고가 바닥을 치고 반등할 수도 있습니다.

이산화티타늄을 처음 접하는 많은 사람들은 이를 단순히 "백색 색소"라고 생각할 수도 있습니다. 실제로 플라스틱 산업에서 이산화티타늄은 단순히 제품을 미백하는 것 이상의 역할을 합니다. 이는 제품의 외관을 결정할 뿐만 아니라 커버력, 내후성, 사용 수명에 영향을 미치며 심지어 고객의 구매 의향에도 직접적인 영향을 미칩니다. 오늘은 플라스틱 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 첨가제 중 하나인 이산화티타늄에 대해 이야기해 보겠습니다. 1. 이산화티타늄이란? 이산화티타늄(TiO2)은 백색 무기안료로 세계에서 가장 널리 사용되는 백색안료 ​​중 하나이다. 굴절률이 매우 높아 커버력이 매우 강합니다. 간단히 말해서: 1% 흰색 안료를 첨가하면 이산화티타늄이 일반 흰색 필러보다 더 하얗고, 더 밝고, 더 질감이 있는 것처럼 보입니다. 현재 시장에는 주로 두 가지 유형이 있습니다. ① TiO2 루타일 이는 플라스틱 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 유형입니다. 특징: 백색도가 높고 커버력이 강하며 내후성이 우수하고 자외선 저항성이 우수하며 쉽게 황변되지 않습니다. 많은 가전 제품 케이스, 자동차 플라스틱 부품 및 실외 제품이 이 유형을 선택합니다. ②이산화티타늄 아나타제 가격은 비교적 저렴합니다. 특징: 백색도와 내후성이 우수하여 일반적으로 실내 제품에 더 적합합니다. 일반 포장재, 문구류, 실내용품과 마찬가지로 사용됩니다. 2. 플라스틱에 이산화티타늄을 첨가하는 것이 왜 필요한가요? 많은 고객이 다음과 같이 질문할 것입니다. 그냥 제품을 흰색으로 만들고 싶은데 그냥 흰색 색소를 아무렇게나 조금 넣어도 될까요? 실제로는 그렇지 않습니다. ① 백색도 향상 가장 직관적인 기능입니다. 깨끗하고 밝아 보이는 냉장고 껍질, 세탁기, 에어컨 패널, 정수기 껍질 등 대부분의 제품에는 이산화티타늄이 없으면 불가능합니다. ② 커버력 강화 많은 재활용 재료는 황색을 띠고 있습니다. 직접 제작할 경우 색상이 고르지 못하기 쉽습니다. 이산화티타늄을 첨가하면 베이스 색상을 효과적으로 커버하여 제품 색상을 더욱 일관되게 만들 수 있습니다. 따라서 많은 재활용 플라스틱 업체에서는 원료의 색상에 따라 이산화티타늄 첨가량을 조절하고 있습니다. ③ 내후성 향상 많은 플라스틱이 오랫동안 실외에 방치됩니다. 햇빛 노출, 자외선 복사, 바람 불기, 비 흠뻑 젖기 시간이 지남에 따라 더 쉬워집니다. 황변, 분말화, 노화 표면 처리 후 금홍석 이산화티타늄은 플라스틱의 내후성을 향상시키는 데 도움이 되므로 실외 플라스틱 제품에 널리 사용됩니다. ④ 제품 품질 향상 둘 다 흰색입니다. 회색 머리에 흰색의 일종입니다. 또 다른 유형은 흰색이고 반투명합니다. 첫눈에 고객은 제품에 대해 완전히 다른 느낌을 받습니다. 많은 터미널 브랜드는 단지 더 나은 외관을 위해 약간의 비용을 더 지출할 의향이 있습니다. 3, 이산화티타늄을 더 첨가하는 것이 더 낫습니까? 대답은 부정적입니다. 플라스틱을 처음 접하는 많은 사람들은 다음과 같은 오해를 하는 경향이 있습니다. 흰색이 좋을수록 조금 더 추가하십시오. 실제로 이산화티타늄이 많을수록 좋습니다. 너무 많이 추가하면 다음과 같은 결과가 발생할 수 있습니다. 비용이 크게 증가했습니다. 분산이 불량하면 쉽게 흰 반점이 생길 수 있습니다. 일부 재료의 기계적 특성이 감소했습니다. 가공 유동성이 악화됩니다. 따라서 회사는 일반적으로 단순히 첨가제의 양을 늘리기보다는 제품 요구 사항에 따라 공식을 최적화합니다. 이산화티타늄은 공식의 한 가지 원료일 뿐이지만 플라스틱 제품이 사람들에게 주는 첫인상을 결정하는 경우가 많습니다. 트레이더의 경우 견적 방법만 알면 가격 경쟁에 빠지기 쉽습니다. 제품 성능, 가공 기술, 적용 시나리오를 이해할 수 있다면 고객이 문제를 해결하고 장기적인 협력을 구축하는 데 더 쉽게 도움이 될 것입니다.

04. 이산화티타늄의 수량가격 편차와 기술차별화 사이의 딥게임 이익 데이터는 이러한 '수량 가격 편차'의 실제 강도를 가장 정확하게 측정하는 것입니다. 2026년 1분기 tio2 산업 전체 이익은 "첨단 기술 품종은 견딜 수 있고, 낮은 기술 품종은 견딜 수 없다"라는 명확한 차별화 패턴을 보여주었습니다. 1분기 각종 상장기업 재무자료에 따르면 LB그룹은 모회사 순이익 1억8700만 위안으로 전년 동기 대비 72.74% 감소했지만 월별 기준으로는 적자를 기록했다. Huiyun Titanium Industry는 같은 기간 동안 모회사에 귀속되는 순이익이 -760.56백만 위안을 기록하여 전년 대비 174.15% 감소했습니다. Jinpu Titanium Industry의 모회사 순이익은 -2840.83백만 위안으로 전년 대비 84.66% 감소했습니다. Lubei Chemical의 모회사에 귀속되는 순이익은 5,656만 위안으로 전년 대비 57.07% 증가했습니다. 이산화티타늄 루타일 상위 기업의 순이익은 매달 개선되는 반면 중소기업은 계속해서 손실을 겪고 있습니다. 이는 이번 '추세에 반하는 가격 인상'의 독특한 특성을 드러냅니다. 업계의 번영은 양극화되어 고급 생산 능력은 기술 장벽과 제품 교섭력을 통해 이익 배당금을 누리는 반면, 저가 생산 능력은 비용과 수요의 이중 압력으로 생존하기 위해 고군분투하고 있습니다. 약한 내수 수요와 생산 능력 확보 압력 사이에서 수출은 중국 이산화티타늄 산업이 돌파할 수 있는 핵심 채널이 되고 있습니다. 2026년 1월부터 4월까지 이산화티탄 누적 수출량은 730,300톤으로 전년 동기 대비 12.53% 증가했다. 그 중 황산이산화티탄 수출량은 약 551,700톤으로 동기 대비 5.88% 증가했다. 염소화 이산화티탄 수출량은 약 178,600톤으로 전년 대비 39.63% 증가했습니다. 염화물법 TiO2 품종의 성장률은 황산법의 성장률을 훨씬 능가합니다. 이러한 고속 성장은 수출량 확대뿐만 아니라 구조적 대체 논리에도 반영됩니다. 국내 염화물법 이산화티타늄은 품질, 공급 안정성, 현지화된 서비스 등 다양한 장점으로 세계 시장 점유율에서 유럽 및 미국 제품을 효과적으로 대체하고 있습니다. 같은 기간 이산화티타늄 수입량은 20600톤에 불과해 전년 대비 24.67% 크게 감소했고, 염화티타늄 수입량은 19.32% 감소했다. 수출 증가 및 수입 감소 데이터는 중국의 이산화티타늄 산업이 "용량 보유자"에서 "글로벌 용량 리더"로 이동하고 있음을 나타냅니다. 인도는 2025년 말까지 중국에 대한 반덤핑 관세를 철폐해 수출 성장에 더욱 도움이 됐다. 05. 경기침체의 반등과 '유사 전해알루미늄' 논리 2026년 중반까지 이산화티타늄 부문에 대한 주류 기관의 평가는 상당한 변화를 겪었습니다. 데이터에 따르면 이산화티타늄 가격이 반등한 것으로 나타나 업계 호황이 바닥을 치고 회사 실적이 회복될 것으로 예상된다. 정부 업무 보고서는 15차 5개년 계획 기간 동안 GDP 단위당 이산화탄소 배출량을 17% 누적 감소시킬 것을 제안합니다. 일부 화학물질(이산화티탄 포함)은 "전해알루미늄" 논리를 따를 수 있으며 평가 시스템이 재구성될 수 있습니다. "고탄소 배출, 고에너지 소비 산업, 선도 기업, 친환경 소재"에 중점을 두는 것이 좋습니다. 이산화티타늄 가격의 상승 추세는 비용 측면에서 황산의 경직된 성장에 의해 주도되며 단기적으로는 큰 반전 여지가 없습니다. 그러나 약한 수요와 높은 가격의 공존으로 인해 이산화티타늄 시장은 올해 중반부터 3분기까지 '고위 수준의 통합 및 소규모 주문 탐색' 단계에 진입하게 될 것입니다. 이산화티타늄의 미래 추세는 세 가지 핵심 논리의 진행에 크게 좌우됩니다. 단기적으로 황산 가격 하락 속도 - 원료 측면의 높은 비용 압력이 올해 중반부터 3분기까지 완화될 수 있는지 여부; 수출 주문의 지속 가능성에 대한 중기 평가 - 염소화 품종의 구조적 대체가 계속해서 가속화될 수 있는지 여부 장기적으로 "전해 알루미늄 유사" 산업 업그레이드 경로의 탄소 배출 제한 논리가 공급 측면 논리의 재구성과 이산화티타늄 산업의 평가 시스템 재편을 가져올 수 있습니까? 2026년 이후의 '역세 조류'는 원자재 가격이 상승하는 단기적인 현상처럼 보일 수도 있지만 실제로는 엄청난 변화에 직면한 산업의 변혁의 고통을 반영합니다. 중소 제조업체들에게는 황산법의 노란불이 켜졌다. 환경 제한과 원자재 가격 상승이라는 명백한 제약으로 인해 '용량 경쟁'에서 '생존 게임'으로 후퇴할 수밖에 없는 상황이다. 선두 기업들에게 가격 인상은 목표가 아니라 고부가가치 기술 고지를 점유하기 위해 필요한 단계입니다. 글로벌 염소화 공정 시장은 새로운 트랙의 형성을 가속화하고 있으며, 이러한 비용 중심의 가격 재평가는 향후 5년 동안 글로벌 이산화티타늄 산업 패턴의 "좌석 테이블"을 결정할 것입니다. '부동산 코팅 이산화티타늄'을 기반으로 한 전통적인 수요 논리가 약화되고 있는 반면, '수출 대체 염소화 침투 고급 제품 세계화'에 따른 새로운 성장 모멘텀은 점점 더 명확한 가격 탄력성과 경제적 지원을 방출하고 있습니다. 비용 딜레마는 일시적이지만 업계 재편은 영원합니다. 이러한 변화의 도약을 완성하는 기업은 더 넓은 미래를 보게 될 것입니다.

올해 초부터 이산화티타늄의 가격이 크게 상승했습니다. 6월 9일 국내 이산화티타늄 가격은 약 16700위안으로 연초 대비 약 25% 상승했다. 시장 내 14개 이산화티타늄 기업도 동시에 가격 인상 서한을 보냈는데, 같은 기간 국내 가격은 톤당 1000위안, 국제 시장은 톤당 150달러가 올랐다. 6월 초부터 10개 이상의 이산화티타늄 생산 회사가 집중적인 가격 인상 통지를 발표했으며 시장 우려는 핵심 문제에 직접적으로 초점을 맞췄습니다. 왜 이산화티타늄이 심각한 부동산 조정과 하위 수요 약세의 맥락에서 "추세에 반하여 상승"하는가? 01. 이산화티타늄: 코팅제에 속하지 않는 "산업용 MSG" 이산화티타늄(TiO)의 화학적 조성을 갖는 이산화티타늄은 현재 세계에서 가장 성능이 뛰어나고 가장 널리 사용되는 백색 무기 안료입니다. 백색, 강한 피복력, 우수한 착색력, 안정된 화학적 성질, 무독성 특성으로 인해 "공업용 글루타민산나트륨"으로 알려져 있습니다. 산업 체인의 관점에서 보면 코팅은 이산화티타늄의 가장 큰 소비자 수출품으로 전체 수요의 60% 이상을 차지합니다. 루타일과 아나타제 이산화티타늄은 코팅 제제의 "모색"입니다. 건물 외관의 미학, 고급 자동차 페인트의 광택, 가구 및 목재 코팅의 균일성 등 모두 이산화티타늄을 흰색 착색 베이스로 사용합니다. 제도적 예측에 따르면, 코팅 산업의 소비 점유율은 주로 수성 코팅 및 분체 코팅과 같은 친환경 고성능 제품의 이산화티타늄에 대한 품질 요구 사항이 지속적으로 개선되면서 2026년부터 2030년까지 59.1%에서 62.2%로 더욱 증가할 것으로 예상됩니다. 플라스틱은 이산화티타늄의 두 번째로 큰 응용 분야로 전체 소비량의 약 24~25%를 차지합니다. 전자 및 전기 케이스부터 자동차 내외장 부품, 생활용 플라스틱 제품부터 식품 포장 필름까지 이산화티타늄은 플라스틱 제품에 흰색 배경을 부여하고 내후성을 강화합니다. 엔지니어링 플라스틱과 변성 플라스틱이 자동차 및 전자 분야로 침투하는 속도가 빨라지면서 수요는 적당한 성장 추세를 유지하고 있습니다. 또한 제지산업의 소비는 약 8~10%를 차지한다. 이산화티타늄은 인쇄용지, 장식용지, 특수용지에 주로 사용되어 종이 시트의 광택성, 불투명성, 인쇄적응성을 향상시킵니다. 앞서 언급한 '세 기둥' 외에도 잉크, 화장품, 식품 첨가물 등 하위 부문도 이산화티타늄의 구조적 성장을 제공합니다. 잉크에 있어서 이산화티타늄은 우수한 은폐력과 발색력으로 인해 고급 인쇄잉크와 백색잉크의 핵심소재로 자리잡고 있습니다. 화장품 산업에서도 자외선 차단과 미백 효과에 대한 수요가 여전히 높습니다. 02. '대세에 맞서다'의 진면모 2026년 이산화티타늄 시장의 수급 패턴을 정의한다면 '물량 가격 편차, 구조적 불일치'가 될 것이다. 공급측에서는 엄격한 환경관리 조치에 따라 생산능력 재편이 진행되고 있다. 2026년부터 환경정책이 지속적으로 강화되고, 에너지 소비 통제가 정상화되었으며, 라인당 50,000톤 미만의 비효율적인 황산 생산능력으로 인해 철수가 가속화되고 있습니다. 국가적인 관점에서 볼 때 황산법 이산화티타늄 생산 장비(공동 생산 공정 제외)는 여러 지역의 제한 목록에 포함되었으며 이 정책은 2026년 1월 24일에 공식적으로 발효됩니다. Jinpu Titanium Industry의 연간 80,000톤 생산 능력은 완전히 폐쇄되어 전체 생산 능력의 약 50%를 차지합니다. 테노가 중국 푸저우의 생산능력을 폐쇄하고, 글로벌 고비용 노후 생산라인이 중앙집권적 통관기에 돌입하는 등 해외 대기업들도 위축에 속도를 내고 있다. 국내 이산화티타늄 산업의 전체 가동률은 70% 내외로 최근 몇 년간 상대적으로 낮은 수준에 있으며 단기적으로 생산량이 크게 늘어날 여지는 없다. 대부분의 기업이 조기 주문을 실행하고 있으며 신제품 공급이 부족합니다. 수요 측면에서는 '얼음과 불의 두 세계' 장면이 나온다. 코팅은 이산화티타늄의 가장 큰 다운스트림으로서 수요의 60% 이상을 차지하지만 현재 건축용 코팅 침체의 "얼음 끝"에 있습니다. 2026년 1분기 부동산업계 신축·준공 면적이 계속 바닥을 치고 있어 중소 코팅업체의 주문이 줄고 있다. 전체 코팅 시공률은 60% 미만으로 단말 수요 방출이 미흡한 상황이다. 플라스틱 산업 역시 이중 압박에 직면해 있다. 가전제품과 자동차의 경량화로 인한 수요 증가가 전방제품 업체의 재고 정리 주기와 부족한 고가 운송 역량으로 상쇄되어 수요 증가가 둔화되는 것이다. 전체적으로 2026년 상반기 이산화티타늄의 수급 논리는 "공급은 줄어들고 있지만 수요는 더 차갑다. 가격 상승은 수요가 아닌 비용에 의해 주도된다"는 한 문장으로 고도로 압축된다. 03. 이산화티타늄 가격을 이끄는 '진짜 엔진' 수요와 공급의 불일치를 이해하면 이산화티타늄의 실제 가격 인상 뒤에 숨겨진 "암호"를 이해할 수 있습니다. 가격 인상의 핵심 원동력은 수요 측의 재고 보충에 대한 열의가 아니라 상당한 비용 증가에서 비롯됩니다. 원료인 황산을 중심으로 한 비용 영향은 전체 이산화티타늄 산업의 가치 사슬을 점차 끌어올리고 있습니다. 생산원가 중 티타늄 정광, 황산, 전기, 장비 유지관리 비용이 60% 이상을 차지한다. 1톤의 이산화티타늄을 생산하려면 3~4톤의 황산과 2.2~2.5톤의 티타늄 정광이 필요하며, 그 중 황산 가격의 변동이 이산화티타늄 가격에 가장 큰 영향을 미칩니다. 황산 생산의 중요한 원료인 유황은 연간 수입 의존도가 약 50%에 달합니다. 2026년 2월 말, 중동의 지정학적 갈등이 고조되면서 홍해 항로가 심각하게 막히고 해외로부터 대량의 유황 수입이 중단되면서 국내 유황 및 황산 가격이 급등하게 되었습니다. 5월 말 현재 춘절 이후 황산 1톤당 인상폭은 1000~1300위안 정도인데, 이를 이산화티타늄 생산원가로 환산하면 1톤당 3000~5000위안 정도다. 같은 기간 티타늄 정광 가격은 약 5% 정도 하락해 이산화티타늄 비용 측면에서 약 300~500위안/톤의 완충 공간을 제공하지만 황산 비용 상승 압력에 비해 완충 효과는 미미하다. 따라서 2026년 1분기 이산화티타늄 시장의 '상승 경로'는 '비정상적인' 경제 논리를 제시합니다. 제조업체는 '1톤 손실을 보고 판매'하는 상황을 반전시키려는 시도로 최종 수요가 약하고 판매가 부진한 환경에서 여전히 가격을 차례로 조정할 수밖에 없습니다. 마이스틸은 이를 "비용 역전, 이산화티타늄 제조업체의 생산 원가가 역전돼 추세에 역행해야 한다"고 요약했는데, 3월부터 4월까지 중국 내 누적 증가율은 3500위안/톤 이상이다. 6월 초 황산 가격이 지속적으로 강세를 보이자 업계 주요 제조업체들은 다시 7차 집중 가격 조정을 실시해 국내 인상률은 톤당 1000위안, 국제 시장 인상률은 톤당 150달러로 인상해 원자재와 제품의 원가 격차를 해소했다.

소개 5월 31일 현재 페이스트 폴리염화비닐 수지 샘플 기업의 공장 재고는 26400톤으로 기본적으로 5월 중순과 동일하며 재고 압력은 통제 가능하다. 가용재고가 마이너스(-)인 것과 5월 중순 대비 격차가 벌어지는 것은 5월 말 동사의 주문이 개선되었음을 의미한다. 6월 초 시장가격이 안정세를 보이는 기미가 보였으나, 수요 약세와 추가 약세에 대한 기대감으로 인해 물가안정에 대한 지지가 확고하지 못하였습니다. 향후 일부 장치의 재시작이 수급 균형에 미치는 영향에 대해 경계해야 합니다. 재고 데이터 해석: 공장 재고는 안정적이지만 판매 마이너스 값이 확대됩니다. 5월 31일 현재 공장 구역 내 페이스트 PVC 수지 샘플 기업의 재고는 26400톤으로 기본적으로 5월 중순과 동일하며 기업의 전반적인 재고 압력은 통제 가능하다. 가용재고는 -12000으로 5월 중순 대비 마이너스 격차가 확대돼 5월 말 신규 수주 증가와 사전판매가 더욱 누적된 것으로 풀이된다. 이는 6월 초 시장가격이 안정 조짐을 보였다는 관측과 일치한다. 마이너스 판매 가능 재고는 회사의 사전 판매 주문이 가용 공급량을 초과했음을 나타냅니다. 마이너스 격차가 확대되는 것은 기업의 주문 상황이 개선되고 단기 운송 압력이 감소함을 나타냅니다. 가격 안정의 이면에는 지지 요인과 취약점이 공존한다 현재의 가격 안정화는 주로 세 가지 측면의 지원에 달려 있습니다. 하나는 사용 가능한 재고가 적고 기업에 아직 배송해야 할 사전 판매 주문이 있다는 것입니다. 둘째, 공장 구역의 재고를 통제할 수 있어 기업이 출하해야 하는 부담이 크지 않습니다. 셋째, 가격이 상대적으로 낮은 수준으로 떨어졌고, 일부 다운스트림과 트레이더들의 문의가 늘어났다. 그러나 시장의 취약성은 똑같이 분명합니다. 가용 재고의 마이너스 격차가 확대됐지만 절대값은 -12000톤 정도에 불과해 지원도 상대적으로 제한적이다. 시장전망: 비수기 진입으로 시장 지지가 견고하지 못함 단기적으로 PVC 페이스트 수지 시장은 "재고 관리 및 주문 접수 개선"의 안정적인 단계에 있습니다. 판매 가능 재고의 마이너스 가치 확대는 기업이 주문 수용성을 향상하고 가격 안정화를 위한 핵심 지원을 제공하는 긍정적인 신호입니다. 그러나 비수기라는 맥락에서 시장 지원은 견고하지 않습니다. 6~8월은 전통적인 수요 비수기로 벌크 소재 수요는 더욱 약화될 것으로 예상된다. 장갑 소재 수요도 올해 부진한 상태다. 또한, 일부 신규 설비의 재가동이 계획되어 있으며, 생산이 재개되면 공급측의 압력이 높아져 현재의 취약한 약한 균형 패턴이 깨질 수 있습니다. 단기적인 추세를 판단하는 핵심 지표로는 가용 재고의 변화와 신규 기기 재가동 진행 상황에 집중하는 것이 좋습니다. 가용 재고의 마이너스 가치가 계속해서 확대된다면 가격은 안정적으로 유지될 것으로 예상됩니다. 가용 재고가 정상화되거나 신규 장비가 대량으로 집중되면 가격이 다시 압박을 받을 수 있습니다.

유럽화학물질청(ECHA)이 승인 목록에 DINP(Diisononyl Phthalate)를 포함시키자고 제안함에 따라, 이는 일반적으로 사용되는 또 다른 프탈레이트 가소제가 곧 EU 시장에서 엄격한 제한에 직면하게 된다는 것을 의미합니다. 이것은 고립된 사례가 아닙니다. 전 세계적으로 전통적인 벤젠 가소제에 대한 "포위" 캠페인이 진행 중입니다. 유럽연합의 REACH와 RoHS부터 미국의 TSCA, 그리고 중국의 업그레이드된 '플라스틱 금지'에 이르기까지 환경 보호, 무독성, 생분해성은 가소제 업계에서 돌이킬 수 없는 글로벌 합의가 되었습니다. 화학원료 수출입업에 종사하는 우리에게 이 초록빛 물결은 멀리서 들려오는 파도소리가 아니라, 눈앞에 부서지는 거대한 파도입니다. 이는 공급망 환경을 재편하고 거대한 시장 격차를 만들고 있습니다. 친환경 가소제의 길을 개척하는 데 앞장서는 사람이라면 앞으로 10년 동안 무역의 주도권을 잡을 수 있을 것입니다. 1. 정책이 점차 강화되어 전통 제품 수출 경로가 좁아지고 있습니다. 전통적인 프탈레이트 가소제(예: DOP, DBP, DINP)는 잠재적인 건강 위험(내분비계를 방해할 수 있음)으로 인해 다양한 국가에서 주요 규제 대상이 되고 있습니다. EU: REACH 규정은 계속 업데이트되고 있으며 SVHC(고위험 우려 물질) 목록이 확대되어 제한된 가소제가 포함된 제품 수입에 대한 매우 높은 기준이 설정되었습니다. 미국: 몇몇 주에서는 어린이 장난감, 식품 포장 등 민감한 분야에 특정 프탈레이트 사용을 금지하는 법안을 제정했습니다. 중국: "이중 탄소" 목표에 힘입어 녹색 및 저탄소 개발 정책이 지속적으로 강화되어 환경 친화적인 대안의 연구 개발, 생산 및 적용을 장려하고 장려하고 있습니다. 영향 분석: 유럽 및 미국과 같은 고급 시장에 수출되는 PVC 제품(예: 의료 장비, 어린이 장난감, 식품 포장, 고급 건축 자재)은 공급망 추적 및 재료 교체를 거쳐야 합니다. 이는 환경 친화적인 가소제에 대한 다운스트림 제품 제조업체의 요구가 "선택"에서 "필수"로 바뀌고 수입 조달에 대한 수요가 기하급수적으로 증가하는 것으로 직접 이어집니다. 2. 어떤 새로운 가소제가 시장의 주류가 될까요? 현재 환경 친화적인 가소제 시장은 여러 가지 주류 기술 경로를 형성했으며 각각 고유한 장점과 단점이 있으며 목표 시장도 다릅니다. 1. 에폭시 가소제(예: 에폭시 대두유 ESO, 에폭시 지방산 메틸 에스테르) 특징: 무독성, 우수한 마이그레이션 저항성 및 PVC와의 상용성이 우수합니다. 그것은 가소화 및 안정화의 이중 기능을 가지고 있습니다. 용도 : 식품 포장재, 의료 제품, 어린이 장난감 등 안전 요구 사항이 높은 분야에서 널리 사용됩니다. 수출입 역학: 국내 기술이 성숙하고 생산 능력이 충분하며 현재 수출 대체의 주요 동력입니다. 그러나 동시에 고급 정제 에폭시 대두유에 대한 수입 수요도 있습니다. 2. 폴리에스테르계 가소제(PPS) 특징: 고분자량, 휘발, 이동, 추출에 대한 저항성이 우수하고 내구성이 뛰어납니다. 용도: 자동차 내장재, 전선 및 케이블, 바닥 가죽 등 내구성이 요구되는 산업 분야에 주로 사용됩니다. 수출입 역학: 기술 장벽이 높고, 고급 제품은 수입에 의존하곤 했습니다(예: BASF, Covestro 등). 최근 몇 년 동안 국내 기업은 상당한 기술 혁신을 이루었고, 수입 대체를 가속화했으며, 주목할만한 고부가가치 카테고리인 수출 시장을 개척하기 시작했습니다. 3. 생분해성 가소제(구연산에스테르, DOTP 등) 특징: 구연산 에스테르는 독성이 매우 낮고 생분해됩니다. DOTP(디옥틸 테레프탈레이트)는 프탈레이트를 대체하는 물질이지만 프탈레이트가 없기 때문에 일반적으로 친환경 가소제로 분류됩니다. 전기 절연성이 우수하고 저온 성능이 우수합니다. 적용 분야: 구연산 에스테르는 주로 안전 요구 사항이 매우 높은 제품에 사용됩니다. DOTP는 고급 전선 및 케이블, 자동차 와이어링 하니스 등에 널리 사용됩니다. 수출입 역학: DOTP는 거대한 국내 생산 능력을 보유하고 있으며 수출 시장의 절대적인 중심입니다. 구연산 에스테르는 신흥 카테고리로서 수출입 무역에서 점점 더 활발해지고 있습니다. 4. 새로운 세력 - 구연산염 에스테르 특징: 무독성, 우수한 생체 적합성 및 생분해성 스타 제품입니다. 응용 분야: 고급 의료 장비, 생분해성 플라스틱, 어린이용 제품. 수출입 역학: 현재 생산 능력은 상대적으로 집중되어 있어 고부가가치 수출입 무역을 위한 잠재적 재고가 됩니다.

최근 국내 PVC 시장은 에틸렌계 PVC 수지와 카바이드계 PVC 수지 간 원재료 가격 및 손익 차이가 크게 나는 등 약세를 보이고 있다. 공급 기대치가 소폭 증가했고, 단기 시장은 소폭 변동했습니다. 중장기적으로 공급과잉 패턴은 바꾸기 어렵고, 대외무역 등의 요인에 의해 억제되어 전반적인 압박작전을 하게 된다. 1. 수입 의존도 감소로 이어지는 여러 요인으로 인해 수입량은 전년 대비 9% 감소했습니다. 2026년 이후 국내 PVC 페이스트 수지 수입시장은 구조적 차별화 특성이 뚜렷해 물량과 가격 등락이 심했다. 세관 자료에 따르면 4월 월간 수입량은 6926.767톤으로 전월에 비해 34.56% 크게 감소했으며 평균 수입 가격은 톤당 1009.62달러였다. 1~4월 누적 수입량은 34700톤으로 전년 동기 대비 9% 감소했다. 이 기간 동안 평균 수입 가격은 톤당 986달러로 안정적으로 유지되었으며, 국내 시장의 수입품 의존도는 지속적으로 감소했습니다. 수입량 감소는 주로 두 가지 핵심 요인에 의해 영향을 받습니다. 첫째, 2025년에도 높은 산업 공급을 유지하고 기업 재고에 압력을 가할 지속적인 풍부한 국내 공급입니다. 2026년 1분기에 Tianjin Bohai Chemical Development는 연간 120,000톤의 새로운 생산 능력을 성공적으로 가동하여 국내 생산량을 더욱 늘리고 다운스트림 조달 옵션을 늘리며 수입 제품의 대체 가능성을 크게 줄였습니다. 둘째, 지정학적 갈등으로 인해 공급망이 붕괴되었습니다. 3월 초 중동 정세는 걷잡을 수 없을 정도로 악화됐다. 글로벌 석유화학 제품의 중요한 생산 및 운송 허브인 지역적 혼란은 운송을 방해하고 원자재 가격을 상승시키며 운송 및 생산 비용을 증가시키고 주문 지연 및 취소를 증가시켜 전월 대비 4월 수입량이 급감하는 직접적인 원인이 되었습니다. 2. 수입원이 매우 집중되어 있으며, 중국의 대만, 중국이 1위를 차지하고 있습니다. 수입원 패턴으로 보면 대만, 중국, 중국이 여전히 최대 수입원이다. 4월 대만 수입량은 2989.425톤으로 전체 수입량의 43.16%를 차지했으며, 평균 수입 가격은 톤당 794.19달러로 가격 우위를 부각시켰다. 이 패턴은 지리적 근접성, 효율적인 대응, 공급-수요 적응 등의 장점을 바탕으로 본토 시장에서 Formosa Plastics와 같은 선두 기업을 장기적으로 깊이 육성하여 안정적인 채널과 고객 시스템을 구축하는 데서 이익을 얻습니다. 고급 장갑 소재 및 범용 소재를 전문으로 하며 안정적인 품질과 뛰어난 비용 효율성으로 인해 다운스트림 기업의 핵심 선택 중 하나가 되었습니다. 3, PVC 장갑 생산이 순조롭게 시작되었고 원자재 보충 수요가 풀렸습니다. 2026년 1월부터 3월까지 PVC 장갑 산업은 높은 생산 수준을 유지하고 가동률을 41.96%로 소폭 조정해 전반적인 운영이 안정적으로 유지될 것이다. 원료 PVC 페이스트 수지의 가격 하락에도 불구하고 비용 지원이 약화되고 가소제 및 기타 첨가제의 높은 가격은 여전히 ​​공장 전체 비용을 강력하게 지원합니다. 기업 주문 일정을 6월까지 연장하고 단계적 원자재 보충 수요를 점진적으로 해제합니다. 4、 추세 전망: 수입 대체가 가속화되고 구조가 고급형 집중으로 전환됩니다. 장기적으로 PVC 페이스트 수지 수입에 대한 국내 의존도는 지속적으로 감소할 것이다. 국내 기술이 지속적으로 업그레이드되고 새로운 생산 능력이 출시됨에 따라 중국으로의 해외 수출이 증가하는 공간은 제한적입니다. 2026년 1월부터 4월까지 수입량은 전년 동기 대비 9% 감소하는 추세가 지속되고 있다. 하반기에는 국내 공급 압력이 더욱 높아질 것이며 시장 공급은 계속해서 풍부해질 것입니다. 수요 측면의 신흥 분야는 점진적인 성장을 가져오지만 전통적인 다운스트림 회복에는 여전히 시간이 걸립니다. 지정학적 위험이 증가하고 보호무역주의가 대두되면서 수입시장의 불확실성이 높아졌습니다. 수입 물량은 계속해서 낮은 수준으로 운영될 것으로 예상되며, 수입 구조는 고급 특수 제품 쪽으로 계속 기울어질 것으로 예상됩니다. 중저가 제품에 대한 수입 대체 프로세스가 전면적으로 가속화될 것입니다.

소개 최근 지정학적 리스크 프리미엄이 완화되면서 업스트림 원재료인 VCM과 PVC Paste Resin 가격이 모두 올해 고점을 벗어나 합리적인 하락세를 보이고 있다. 그러나 '가격과 수량의 교환'이라는 시장의 기대는 예정대로 실현되지 않았다. 그 이유는 관련 제품의 가소제 가격이 계속 높은 수준에 머물고 있고, 일부 다운스트림 주문이 부족해 다운스트림 제품 업체들이 경계심을 갖고 페이스트 수지 시장이 '원가 절감과 수요 약세' 상황에 빠져 있기 때문이다. 비용 측면 '감압' VCM 및 페이스트 수지 가격은 고점에서 하락 5월 초 현재 상류 원료 VCM의 상장 가격은 이전 고점보다 거의 15% 하락했으며 국내 PVC 페이스트 수지 시장 가격도 톤당 1200~1300위안 하락했습니다. 데이터에 따르면 중국 동부 시장의 마이크로 부유 플로트 유리 장갑 재료 ​​가격은 3월 일일 평균 최고점인 8350위안/톤에서 현재 평균 가격인 7150위안/톤으로 떨어졌습니다. 종자로션법 벌크원료 가격도 평균 7700위안/톤에서 6400위안/톤 정도로 하락했다. 이론적으로는 원자재 가격 하락이 다운스트림 비용 압박을 완화하고 조달 수요 방출을 촉진하는 데 도움이 될 것이지만, 그렇지 않습니다. 막힌 지점에는 여전히 높은 수준으로 작동하는 가소제가 있습니다. 페이스트 수지 가격 자체는 반등했지만, 지지재인 가소제(주로 DOP, DOTP) 가격 추세는 정반대로 여전히 강세를 유지하고 있다. 1. 가소제 가격이 높은 이유: 가소제의 핵심 원료인 옥탄올은 국내 공급 감소 영향으로 불과 2년 만에 고가를 기록하고 있다. 이로 인해 DOP와 DOTP의 시장 가격은 여전히 ​​높으며 조정 범위는 페이스트 수지보다 훨씬 작습니다. 현재 DOP의 시장 가격은 여전히 ​​9600~10000위안/톤 수준으로 최근 몇 년간 상대적으로 높은 수준이다. 2. 하류에 대한 누적 효과 PVC 페이스트 수지의 하위 제품 기업(예: 합성 피혁, 코팅 천, 벽지 등)의 경우 생산 공식에서 페이스트 수지와 가소제의 비율은 일반적으로 1:0.6 ~ 1:1입니다. 이는 원재료비 구성에서 가소제 비용이 차지하는 비중이 크다는 뜻이다. 폴리염화비닐 페이스트 수지의 가격 인하는 비용 압박을 부분적으로만 완화한 반면, 가소제의 높은 가격 정체는 다운스트림 기업의 총 원자재 비용이 여전히 높다는 것을 의미합니다. 단말기 제품 가격 인상의 어려운 상황에서 기업의 한계 이익은 효과적으로 회복되지 않았습니다. 3. 가소제의 높은 수준의 작동은 다운스트림 비용 압박을 감소시키지 않습니다. PVC 페이스트 수지의 하위 제품(예: 합성 피혁, 장갑, 코팅 직물 등)은 가공 성능을 향상시키기 위해 생산 공정에서 다량의 가소제를 첨가해야 하며, 이 둘은 비용 측면에서 밀접하게 연결되어 있습니다. 현재 가소제 산업 체인 상류의 옥탄올 가격은 여전히 ​​높은 수준으로 DOP, DOTP 등 주요 가소제 품종의 시장 가격을 직접적으로 끌어올리고 있습니다. 가소제 가격의 지속적인 강세는 다운스트림 제품 회사가 고가의 수지 페이스트에 직면할 뿐만 아니라 그에 못지않게 높은 보조 재료 비용을 부담해야 함을 의미합니다. 이러한 "더블 하이" 상황은 단말기 제품 기업의 종합 생산 비용을 크게 증가시켜 이윤 폭을 심각하게 압박했습니다. 4. 다운스트림의 강한 관망 정서는 높은 가격 전달을 방해합니다. 첫째, 수주 측면에서 안정적인 생산을 유지하고 있는 일부 수출 지향 장갑 제조업체와는 별도로 합성 피혁, 장난감 등 대형 시트 소재 분야에서 신규 주문의 비중이 높지 않아 기업이 원자재 조달을 늘릴 동기가 부족합니다. 둘째, 비용 전달 측면에서 단말기 제품의 가격 인상이 어렵고, 하류 기업은 원자재 가격 인상 압력을 하류로 전달하기 어렵다. 조달 물량을 줄이고 기존 재고를 소화해야만 대처할 수 있다. 일부 중소기업에서는 생산 부하를 줄이기로 결정하기도 합니다. 시장 모순 초점과 향후 관심 단기적으로 페이스트 수지 시장은 현재 다운스트림 수요가 약한 단계에 있다. Focus 1: 가소제 동향. 다운스트림 지원 원료로서 가소제의 가격 변화는 최종 기업의 경제성에 직접적인 영향을 미칩니다. 가소제 가격이 계속해서 높은 수준으로 유지된다면 하류측의 저항이 완화되기 어려워 페이스트 수지 구매 수요가 위축될 것입니다. 초점 2: 대규모 재료 보충 노드. 초기 단계의 저가 재고가 점진적으로 고갈됨에 따라 다운스트림 기업은 필수 수요를 주기적으로 보충할 가능성을 배제하지 않으며 이는 시장에 거래 회복의 짧은 기회를 가져올 수 있지만 예상되는 강도는 제한적입니다. 전반적으로 페이스트 수지 시장 가격이 큰 폭으로 하락했지만, 가소제 가격 변동과 단말기 수요 부진으로 인해 단기적으로는 다운스트림 관망 심리가 해소되기 어렵다. 거래 반등은 단말기 주문이 크게 개선되거나 원자재 가격이 크게 하락할 때까지 기다려야 합니다.

프탈레이트 에스테르는 디(2-에틸헥실) 프탈레이트(DEHP)를 포함하여 가장 일반적인 가소제(가소제라고도 함)입니다. 디이소노닐 프탈레이트(DINP); 디페닐 프탈레이트(DPHP); 디메틸 프탈레이트(DMP); 디에틸프탈레이트(DEP); 디부틸 프탈레이트(DBP); 디펜틸 프탈레이트(DPP); 디헥실 프탈레이트(DHXP); 디-n-옥틸 프탈레이트(DNP); 디이소부틸 프탈레이트(DIBP); 디시클로헥실 프탈레이트(DCHP); 디-n-옥틸 프탈레이트(DNOP); 부틸 벤질 프탈레이트(BBP); 디(2-메톡시) 에틸 프탈레이트(DMEP); 디에틸프탈레이트(DEEP); 디(2-부톡시) 에틸 프탈레이트(DBEP); 비스(4-메틸-2-펜틸)프탈레이트(BMPP) 및 기타. 디에틸헥실프탈레이트(DEHP)는 가소제 산업에서 널리 사용되며, 디부틸프탈레이트(DBP)가 그 뒤를 따릅니다. 데이터는 이러한 유형의 물질이 특정 생식 독성을 가지며 남성 생식 문제를 일으키는 "범인"임을 보여줍니다. 식품 내 프탈레이트 가소제의 출처는 다음과 같습니다. 첫째, 식품과 접촉하는 플라스틱 용기, 파이프, 포장재 및 밀봉재가 식품으로 이동합니다. 두 번째는 환경에 있는 가소제가 식품에 미치는 영향입니다. 예를 들어 토양과 물에 존재하는 가소제는 먹이 사슬에 들어가 식품에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 2011년 대만 가소제 오염 사건과 같이 식품 첨가물에 가소제를 불법적으로 첨가하여 식품을 오염시킬 수도 있습니다. 이러한 사고가 발생하는 것을 방지하기 위해 중국에서는 식품 및 식품 첨가물에 함유된 프탈레이트에 대한 기준을 설정했습니다. 그러나 이러한 제한 값은 일반적으로 이동 제한과 일치하며, 이는 식품 및 식품 첨가물의 제한 값이 이동 제한을 참조하여 공식화되었을 수 있음을 나타냅니다. 따라서 식품 내 이러한 물질에 대한 제한 설정은 여전히 ​​식품 접촉 물질의 이동 제한에 대한 위해성 평가 결론을 기반으로 합니다. 외국의 식품 접촉 물질에 대한 규정은 중국에서 상응하는 표준을 제정하는 데 중요한 참고 자료이며, 프탈레이트 위험 평가를 연구하는 것은 중국에서 매우 중요한 참고 자료입니다. 다음은 유럽 연합, 미국, 일본 및 캐나다의 프탈레이트에 대한 위험 평가 및 결론을 소개합니다. 프탈레이트에 대한 EU 위험성 평가 정보 및 결론 2005년에 EFSA는 디(2-에틸헥실) 프탈레이트(DEHP), 부틸 벤질 프탈레이트(BBP), 디부틸 프탈레이트(DBP), 디이소프로필헥실 프탈레이트(DIDP) 및 디이소노닐 프탈레이트(DINP)를 포함하여 식품 접촉 플라스틱에 포함된 5가지 프탈레이트에 대한 위험 평가를 실시했습니다. 이 5가지 물질은 식품 접촉 플라스틱에 사용하도록 승인되었습니다. 2019년에 EFSA는 위 물질에 대한 위험 평가 보고서를 업데이트했습니다. 5가지 프탈레이트가 생식 기관에 미치는 영향에 따르면, 그 중 4가지(DBP, BBP, DEHP 및 DINP)는 태아 테스토스테론 수치를 낮추는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 위험을 기반으로 EFSA는 이들 4가지 물질을 그룹화하고 이 물질 그룹의 일일 허용 섭취량(TDI)을 50μg/kg bw(DEHP 환산)로 설정했습니다. 이 값 외에도 EFSA는 위에서 언급한 4가지 물질 각각에 대해 TDI 값을 설정했습니다. 또한 DIDP는 평가된 섭취 수준에서 태아 테스토스테론 수준에 영향을 미치지 않습니다. DIDP가 간에 미치는 영향을 토대로 EFSA는 DIDP의 TDI를 150μg/kg bw로 설정합니다. EFSA가 발표한 새로운 평가 보고서에 따르면 일반 소비자 집단의 DBP, BBP, DEHP 및 DINP에 대한 식이 노출량은 7μg/kg bw이며 이는 TDI의 약 7분의 1에 해당합니다. 소비량이 많은 개인의 식이 노출량은 12 µ g/kg bw이며 이는 TDI의 약 1/4입니다. DIDP의 경우, 소비량이 많은 개인의 식이 노출량은 TDI의 1/15입니다. 따라서 이 5가지 물질은 공중 보건에 아무런 영향을 미치지 않습니다. 미국의 프탈레이트에 대한 위험 평가 정보 및 결론 미국에서는 식품접촉물질에 사용할 수 있는 첨가물을 간접식품첨가물로 간주합니다. 현재 간접 식품 첨가물로 평가 및 승인된 프탈레이트에는 디헥실 프탈레이트(DHXP), 디이소노닐 프탈레이트(DINP), 부틸 벤질 프탈레이트(BBP), 디사이클로헥실 프탈레이트(DCHP) 및 디페닐 프탈레이트(DPHP)가 포함됩니다. 미국 환경 보호국(EPA)의 평가 결과는 유럽 연합의 평가 결과와 일치하며, 이는 디(2-에틸헥실)프탈레이트(DEHP)가 동물 생식 및 발달 독성을 가지고 있음을 나타냅니다. 현재 DEHP가 인간에게 미치는 만성, 생식, 발달 또는 발암성 영향에 대한 정보는 없습니다. 고용량의 경구 DEHP(5-10g)는 인간에게 위장 통증을 유발할 수 있습니다. 동물 실험에 따르면 DEHP를 만성적으로 흡입하면 폐와 간의 무게가 증가하고, 경구 접촉은 쥐와 생쥐의 발달과 생식 기능에 영향을 미칠 수 있는 것으로 나타났습니다. 또한, 미국 국립 독성학 프로그램(NTP)의 연구에 따르면 경구 DEHP가 쥐와 생쥐에서 간암 발병률을 증가시킬 수 있는 것으로 나타났습니다. EPA는 디(2-에틸헥실) 프탈레이트(DEHP), 부틸 벤질 프탈레이트(BBP), 디에틸 프탈레이트(DEP), 디부틸 프탈레이트(DBP), 디메틸 프탈레이트(DMP), 디옥틸 프탈레이트(DOP)를 포함한 6가지 프탈레이트를 우선 관리되는 독성 오염물질로 등록했습니다. EPA는 DEHP를 암을 유발할 수 있는 클래스 B2 발암 물질로 분류했습니다. 인간에게 발암성을 일으킬 수 있는 C급 발암물질로 부틸벤질프탈레이트(BBP)를 나열하십시오. 디부틸 프탈레이트(DBP)를 클래스 D 발암 물질로 분류하더라도 인간에 대한 발암성은 분류되지 않습니다. 또한 FDA는 의료용 PVC에 함유된 DEHP(디(2-에틸헥실)프탈레이트)에 대한 위험 평가 보고서를 발표했습니다. 일본의 프탈레이트에 대한 위험성 평가 정보 및 결론 2009년 일본 식품 안전 위원회(FSCJ)는 식품 접촉 플라스틱에 함유된 6가지 프탈레이트에 대한 위험 평가를 실시하고 2013년부터 2016년까지 위험 평가 보고서를 발표했습니다. 프탈레이트 에스테르의 6가지 유형에는 디이소프로필 프탈레이트(DIDP), 디이소노닐 프탈레이트(DINP), 디-n-옥틸 프탈레이트(DNOP), 디부틸 프탈레이트(DBP), 디(2-에틸헥실)이 포함됩니다. 프탈레이트(DEHP) 및 부틸 벤질 프탈레이트(BBP). 일본 식품안전위원회가 발표한 위험성 평가 보고서에 따르면, 6종 프탈레이트에 대한 위험성 평가 결론은 다음과 같습니다. DIDP: 현재 일본에는 식품, 음료수, 집 먼지에 포함된 DIDP 함량에 대한 문헌이나 생물학적 모니터링 데이터가 없어 일본인의 일일 DIDP 섭취량을 추정하는 것이 불가능합니다. DINP: 현재 문헌 데이터를 기반으로 일본 성인의 일일 DINP 섭취량은 0.4μg/kg bw(평균 추정치)로 추정됩니다. DNOP: 식품, 공기(공기 중 미립자 물질 고려) 및 물의 DNOP 검출 농도와 관련된 문헌 데이터를 사용하여 일본인의 DNOP 일일 최대 추정 섭취량은 0.24μg/kg bw입니다. DBP: 음료수, 실내 공기, 음식 및 집 먼지에 포함된 DBP의 누적 농도를 기준으로 성인의 일일 DBP 섭취량은 5μg/kg bw로 추정됩니다. DEHP: 환경 매체(식품, 공기, 화장품 등)의 DEHP 농도를 기준으로 1세 어린이의 일일 DEHP 섭취량은 5.7~6.1μg/kg bw이고, 전체 연령대의 DEHP 일일 섭취량은 1.8~12μg/kg bw입니다. BBP: 식품, 공기, 음료수 및 집 먼지의 BBP 검출 농도와 관련된 문헌 데이터에 따르면 일본 성인의 일일 BBP 섭취량(평균 추정치)은 0.11μg/kg bw입니다. DIDP를 제외한 나머지 5개 물질의 일일 섭취량은 일일 허용 섭취량보다 낮습니다. 따라서 이들 5개 물질은 현재로서는 공중보건에 큰 영향을 미치지 않을 것으로 추론할 수 있다. 캐나다 프탈레이트에 대한 위험 평가 정보 및 결론 1994년 캐나다 환경부(Environment Canada)와 캐나다 보건부(Health Canada)는 DEHP 평가를 우선시하고 DEHP 및 기타 프탈레이트에 대한 과학적 현황 보고서와 누적 위험 평가를 계속 수행했습니다. 2015년 8월 캐나다 보건부는 14가지 프탈레이트를 종합적으로 고려한 4가지 과학 현황 보고서와 누적 위험 평가 권장 사항을 발표했습니다. 캐나다는 누적 위험 평가(CRA) 방법을 사용하여 이 그룹의 특정 프탈레이트를 평가하고 추가로 14개 프탈레이트 물질(총 28개 물질 중)에 대한 위험 정보를 지속적으로 수집할 것을 제안합니다. 2017년 10월 캐나다 환경부(Environment Canada)와 캐나다 보건부(Health Canada)는 프탈레이트에 대한 선별 평가 초안을 발표했습니다. 캐나다는 2020년과 2021년 평가 결과를 업데이트했습니다. 1994년 캐나다 환경보건부는 DEHP를 평가한 후 건강에 해롭다는 결론을 내렸습니다. DEHP는 캐나다 환경 보호법(CEPA 1999 SC 1999)에 따라 독성 물질 목록에 추가되었습니다. 이 평가에 따르면 캐나다는 DEHP 사용에 제한을 가했습니다. 의료 장비에서의 사용 제한 어린이용 장난감 및 육아용품에 사용을 제한하세요. 2020년 12월 캐나다 환경부(Environment Canada)와 캐나다 보건부(Health Canada)는 15종의 프탈레이트에 대한 위험 평가 결과를 발표했습니다. 최종 심사 평가에서는 원래 프탈레이트 물질 그룹(DMP, DIBP, CHIBP, BCHP, DCHP, DBzP, B79P, DMCHP, DIHepP, BIOP, B84P, DINP, DIDP 및 DUP)의 14개 물질이 환경이나 인체 건강에 무해하다고 결론지었습니다(캐나다 환경 보호법 CEPA 1999 SC 1999, c. 33의 섹션 64에 정의됨). DEHP는 인간의 건강과 환경에 해롭습니다. B79P는 현재 노출 수준에서 인체 건강에 무해하지만 노출이 증가하면 B79P가 인체 건강에 우려되는 영향을 미칠 수 있습니다. B79P 외에도 위험한 물질이 19종 더 있어 노출 수준이 높아질 경우 인체 건강이나 환경에 영향을 미칠 수 있습니다. 다른 19개 물질은 DMP、DIBP、CHIBP、BCHP、DCHP、DBzP、DMCHP、DIHepP、BIOP、B84P、DINP、DEP、DPrP、DBP、BBP、DnHP、79P、DIOP 및 DnOP입니다. 캐나다는 2021년 6월 18일에 DEHP 평가 결과를 업데이트했습니다. 캐나다 소변 내 DEHP 농도(DEHP 대사산물의 합으로 측정)는 캐나다 보건부의 일일 허용 섭취량을 기준으로 한 생체 모니터링 기준치보다 훨씬 낮습니다. 생물학적 모니터링 데이터에 따르면 위험 관리 조치를 시행한 이후 캐나다인의 DEHP 노출 위험은 감소했으며, DEHP 노출은 1994년 평가에서 제안된 식이 노출 추정치에 비해 최소 2배 감소했습니다. 캐나다의 DEHP 노출을 줄이는 데 있어 위험 관리 조치의 지속적인 효과를 확인하기 위해 캐나다 건강 조치 조사에 DEHP 대사산물을 계속 포함하는 것이 권장됩니다.

2026년 1월과 2월 중국 페이스트 PVC 수지 수출입 시장은 전년 대비 총 수입이 증가하고 총 수출이 전년 대비 감소하는 등 차별화 추세를 보였습니다. 3월에는 중국의 다운스트림 작업 및 생산 재개와 지정학적 위험으로 인해 국내 생산 기업의 수출 주문이 증가했습니다. PVC 페이스트의 수출입 규모는 매월 증가할 것으로 예상됩니다. 1~2월 수입시장 전체 물량은 전년 동기 대비 증가 중국 해관총서가 발표한 자료에 따르면 2026년 1월 PVC 페이스트 수입량은 10495.1톤으로 전월 대비 0.31% 감소, 전년 동기 대비 18.88% 증가했다. 2월 PVC 페이스트 수입량은 6663.2톤으로 전월 대비 36.51%, 전년 대비 6.24% 감소했다. 2026년 1~2월 PVC 페이스트 수입량은 17,158톤으로 전년 동기 대비 7.68% 증가했다. 수입 무역 파트너의 관점에서 볼 때 1월 PVC 페이스트 수지의 상위 3개 수입 무역 파트너는 대만, 중국, 한국, 독일이며 수입량은 7794.33톤으로 이달 수입량의 74.27%를 차지했습니다. 이 중 중국 대만에서 4427톤을 수입해 월별 수입량의 42.18%를 차지했다. 대만, 중국의 주요 수입원은 PVC 페이스트 장갑이었습니다. 한국에서 수입된 물량은 1684톤으로 월별 수입량의 16.05%를 차지한다. 독일에서는 1683톤을 수입해 월별 수입량의 16.04%를 차지했다. 2월 PVC 페이스트 수지 수입 상위 3개 교역국은 대만, 중국, 독일, 태국으로, 상위 3개 교역국의 수입량은 5108.5톤으로 월간 수입량의 76.67%를 차지했다. 이 중 중국 대만에서 수입된 물량이 2998톤으로 이달 수입량의 44.99%를 차지했다. 대만, 중국의 주요 수입원은 PVC 페이스트 장갑이었습니다. 독일에서 1201톤을 수입해 월별 수입량의 18.02%를 차지했다. 태국에서 909.5톤을 수입해 월별 수입량의 13.65%를 차지했다. 1~2월 수출시장 전년 동기 대비 누적 감소세 중화인민공화국 관세청이 발표한 자료에 따르면 2026년 1월 PVC 페이스트 수출량은 10167.7톤으로 전월 대비 20.31% 증가, 전년 동기 대비 27.41% 감소했다. 2월 PVC 페이스트 수출량은 9243.3톤으로 전월 대비 9.09% 감소, 전년 대비 3.78% 증가했다. 2026년 1~2월 PVC 페이스트 수출량은 19411톤으로 전년 동기 대비 15.29% 감소했다. 수출 교역 대상국으로 보면 2026년 1월 PVC 페이스트 수지 수출 교역 상위 3개 대상국은 유럽 국가, 파키스탄, 베트남으로 수출량이 7067.5톤으로 월 수출량의 69.51%를 차지했다. 그 중 유럽의 특정 국가로 수출된 톤은 5569.2톤으로 월간 수출량의 54.77%를 차지한다. 파키스탄에 954톤 수출, 월간 수출량의 9.38% 차지 베트남에 544.3톤을 수출했는데, 이는 월간 수출량의 5.35%를 차지한다. 2026년 2월 PVC 페이스트 수지 수출 상위 3개 교역대상국은 유럽 국가, 파키스탄, 우즈베키스탄으로 수출량이 6231.85톤으로 월간 수출량의 67.42%를 차지했다. 그 중 유럽의 특정 국가로 수출된 톤은 4963.2톤으로 월별 수출량의 53.70%를 차지한다. 파키스탄에 707.15톤을 수출했는데, 이는 월간 수출량의 7.65%를 차지한다. 우즈베키스탄에 561.5톤을 수출해 월간 수출량의 6.07%를 차지했다. 3월 전망 : 수출입 모두 반등, 1분기 전반적 회복세 예상 세관 자료와 시장 조사에 따르면 3월 중국 PVC 페이스트 수출입 시장은 두 배의 성장세를 보일 것으로 추정된다. 수입 측면에서는 국내 벌크 자재의 다운스트림 재개가 가속화되고 장갑 자재 수요가 풀리면서 3월 수입량은 더욱 증가할 것으로 예상되며 대만, 중국의 상품 공급은 여전히 ​​주력이 될 것으로 보인다. 수출의 경우, 조기 수출 주문이 잇따라 인도되고 지정학적 리스크로 인해 주변 수요가 증가했습니다. 3월 상반기 국내 생산기업이 적극적으로 주문을 접수했고, 동남아 수요는 안정세를 유지하며 상승세를 이어갔다. 수출량은 2월에 비해 크게 늘어날 것으로 예상된다. 전반적으로 1분기 수출입 실적은 점차 반등했고, 수입도 전년 동기 대비 플러스로 전환했다. 수출은 전년 동기 대비 감소세가 누적됐지만 월별 기준으로는 긍정적인 추세로 3월에도 회복세를 이어갈 것으로 예상된다.

DOTP(디옥틸 테레프탈레이트)는 분자식 C24H38O4를 갖는 유기 화합물입니다. 투명한 유성 액체로 물에는 녹지 않으며 일반 유기용매에는 녹는다[1]. 디옥틸테레프탈레이트는 폴리염화비닐(PVC) 플라스틱에 탁월한 성능을 발휘하는 주요 가소제입니다. 일반적으로 사용되는 프탈산 디이소옥틸(DOP)과 비교하여 내열성, 내한성, 휘발성, 추출 저항성, 부드러움 및 우수한 전기 절연 성능의 장점을 가지며, 제품에서 우수한 내구성, 비눗물 저항성 및 낮은 부드러움을 나타냅니다. DOTP(디옥틸 테레프탈레이트)는 폴리염화비닐(PVC) 플라스틱에 탁월한 성능을 발휘하는 주요 가소제입니다. 일반적으로 사용되는 프탈산 디이소옥틸(DOP)과 비교하여 내열성, 내한성, 휘발성, 추출 저항성, 부드러움 및 우수한 전기 절연 성능의 장점을 가지며, 제품에서 우수한 내구성, 비눗물 저항성 및 낮은 부드러움을 나타냅니다. 휘발성이 낮기 때문에 DOTP를 사용하면 전선 및 케이블의 온도 저항 요구 사항을 완전히 충족할 수 있으며 70°C 내성 케이블 재료(IEC 표준) 및 기타 PVC 연질 제품에 널리 사용할 수 있습니다. DOTP는 케이블 소재 및 PVC용 가소제 외에도 인조가죽 필름 생산에도 사용할 수 있습니다. 또한 상 용해성이 우수하여 아크릴로니트릴 유도체, 폴리비닐부티랄, 니트릴고무, 니트로셀룰로오스 등의 가소제로도 사용할 수 있습니다. 또한 합성고무의 가소제, 코팅첨가제, 정밀기기 윤활제, 윤활첨가제, 종이의 유연제로도 사용할 수 있습니다. 첫째, DOTP(다이옥틸 테레프탈레이트)를 생산하는 중요한 원료로서 PTA(순수 테레프탈산)의 양은 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 PTA의 구매가격은 시장 수요와 공급의 변화에 ​​따라 변동합니다. 시장에 PTA 공급이 충분하면 가격이 상대적으로 낮아 DOTP의 생산 비용이 절감됩니다. 반대로, PTA 공급이 부족하고 가격이 상승하면 DOTP의 생산 비용도 그에 따라 증가합니다. 둘째, 다양한 생산 공정도 사용되는 PTA의 양에 영향을 미칠 수 있습니다. 고급 생산 공정은 PTA의 단위 소비를 줄이는 동시에 제품 품질을 보장하여 비용을 낮출 수 있습니다. 그러나 오래된 프로세스에서는 동일한 생산 작업을 완료하기 위해 더 많은 PTA가 필요할 수 있으며, 이로 인해 비용이 증가할 수 있습니다. 또한 생산 규모는 PTA의 사용량과 비용에도 영향을 미칩니다. 대규모 생산은 보다 유리한 가격을 얻기 위해 대량으로 PTA를 구매함으로써 규모의 경제를 달성하는 동시에 생산 과정에서 원자재 손실을 보다 잘 제어하고 단위 제품당 사용되는 PTA의 양을 줄입니다. 실제 생산에서 이러한 영향은 주로 다음 측면에 반영됩니다. 하나는 기업의 가격 책정 전략입니다. PTA 비용이 증가하면 DOTP 생산업체는 이익을 유지하기 위해 제품 가격을 인상할 수 있습니다. 반대로 원가가 낮아지면 가격을 낮춰 시장 경쟁력을 높일 수도 있다. 두 번째는 기업의 재고 관리입니다. PTA 가격 변동에 대처하기 위해 기업은 재고를 합리적으로 정리하고, 가격이 낮을 때는 재고를 적절하게 늘리고, 가격이 높을 때는 재고 수준을 통제해야 합니다. 세 번째는 기업의 투자 결정입니다. 장기적으로 PTA 투여량 조절과 비용 절감의 잠재력이 크다면 기업은 생산 공정을 개선하거나 생산 규모를 확대하는 데 투자할 수 있습니다. 넷째, 산업체인의 상류 기업과 하류 기업 간의 협력 관계에 영향을 미칩니다. 예를 들어, DOTP 제조 회사는 보다 안정적인 공급과 보다 유리한 가격을 얻기 위해 PTA 공급업체와 긴밀한 협력을 구축할 수 있습니다. 즉, DOTP 생산에 필요한 PTA 양이 비용에 미치는 영향은 다면적이며 기업은 시장 역학을 면밀히 모니터링하고 이러한 영향에 대처하고 지속 가능한 발전을 달성하기 위해 생산 프로세스 및 관리 전략을 최적화해야 합니다.

수요 증가보다 생산 능력 증가가 훨씬 크기 때문에 카본블랙 안료의 수급 불균형이 지난 2년간 크게 심화됐다. 2025년에는 연초 산업탄소의 사회적 재고 수준이 높아 연중 공급량이 크게 증가했다. 또한, 국내 소비 증가율은 상대적으로 낮았으며, 연말에도 사회적 재고 수준은 역대 최고 수준에 머물 것으로 예상되며, 이로 인해 2026년 초 업계에 풍부한 공급 상황이 발생하여 카본블랙 시장의 가격 상승 주기와 규모가 지속적으로 하락할 수 있습니다. 11월 18일 화이트 카본블랙 기준 가격은 5833.33위안/톤으로 이달 초와 변동이 없었다. 일년 내내 카본블랙 시장의 가격 추세를 살펴보면, 수요와 공급의 불일치로 인해 카본블랙 가격이 지속적으로 하락하여 원가 상승 주기에는 거래 부진이 발생하고, 원가 하락 주기에는 예상치 못한 가격 하락이 발생하고 있습니다. 2025년 카본블랙 업계는 월간 공급과잉 추세를 보였으며, 월말 재고도 역대 같은 기간에 비해 상대적으로 높은 수준을 유지해 시장 평균 가격이 하락세를 보였다. 공급 측면에서 보면 2025년 초 카본블랙 산업의 높은 사회적 재고가 연중 공급이 풍부한 주요 원인이다. 카본블랙 산업의 생산량은 중소기업의 생산량 감소로 전년에 비해 소폭 감소하였지만, 최근 5년간 여전히 높은 수준을 유지하고 있다. 수요 측면에서 보면 2025년 올스틸 타이어 수요는 증가하지만, 세미스틸 타이어 및 제품 수요는 감소해 내수 소비가 소폭 증가하고 연초 높은 재고를 소화하는 효과도 제한적일 전망이다. 따라서 이 기간 동안의 가격 인상 및 시장 집중 지속 기간은 예상만큼 크지 않습니다. 2025년 1월부터 2월까지 카본블랙 가격 상승 기간 동안 카본블랙 신규 주문은 거의 없었으며, 기말재고 증가는 업계 내 사회적 재고가 축적되었음을 의미한다. 1월 초에는 카본블랙 가격이 낮은 수준으로 떨어져 다운스트림 구매가 저렴한 가격으로 이뤄졌다. 2월에는 카본블랙 가격의 초점이 상승세로 옮겨갔고, 초기에는 타이어 등 다운스트림 제품이 주로 원자재를 소비했다. 전반적으로 카본블랙 기업의 고가 주문이 이어지면서 2월부터 3월까지 카본블랙 기업의 재고가 계속 증가해 카본블랙 가격 상승 주기가 짧아졌습니다. 3월 이후 고품질 카본블랙 가격 하락 국면에서는 원가 하락 폭보다 하락폭이 더 컸다. 상반기에는 카본블랙 기업의 재고 수준이 높았을 때 카본블랙 가격 하락폭이 원가 하락폭보다 컸으며 업계는 전반적으로 손실을 입었습니다. 주류 카본블랙 기업은 3월 생산량을 줄였지만 하위 타이어 가동 부하가 상대적으로 높았다. 업계 내 수급 격차는 3월부터 4월까지 축소됐지만, 타이어 업체들은 비축된 카본블랙 원재료를 주로 소비했고, 시장의 사회적 재고도 상대적으로 높게 유지됐다. 효과적인 지원 부족으로 카본블랙 가격은 계속 하락세를 보이고 있다. 카본블랙 산업의 영업부하가 증가함에 따라 5월부터 6월까지 업계의 사회적 재고가 다시 증가했으며 카본블랙 가격은 계속 약세를 보였습니다. 6월말 사회적 재고는 여전히 높은 수준을 유지했고, 카본블랙 기업의 신규 주문 가격은 7월에도 계속 하락했다. 8월 말, 업계 손실의 압박으로 인해 기업들은 가격을 인상하려는 분명한 의지를 보였습니다. 그러나 원재료 중심의 변화로 카본블랙 가격 인상에 대한 타이어 업체들의 저항이 이어졌다. 상대적으로 시장 공급이 풍부해 카본블랙의 가격 인상은 실현하기 어려웠다. 9월 초 주류 대량 수주 협상은 기본적으로 8월 초 가격을 안정시켰지만 눈에 띄는 수급 모순으로 인해 시장의 신규 수주 협상 가격은 9월 말 다시 약세를 보였다. 10월 다운스트림 수요는 전월 대비 큰 폭의 감소세를 보였고, 카본블랙 생산 부하도 증가해 업계 수급 불균형을 더욱 악화시켰다. 국경절 및 중추절 연휴 이후 11월부터 12월까지 타이어 기업의 영업 부하가 회복된 후, 또 다른 감소가 예상되며 이는 카본블랙 수요 증가에 부정적인 영향을 미칩니다. 업계 내 수급모순은 완화되기 어려운 상황으로, 4분기에도 카본블랙 가격의 하락세는 지속될 것으로 예상된다. 11월 원가 인상에 따른 카본블랙 가격 지지도 수급 모순으로 인해 약화될 전망이다. 카본블랙 산업의 확장 규모는 향후 5년간 여전히 비교적 클 것이며, 2026년부터 2027년까지는 생산능력이 집중되는 기간이 될 것이다. 앞으로 카본블랙 산업의 확대는 산업 체인과 그룹 우위를 갖춘 대기업과 석유 기반 원료 생산 기업에 초점을 맞출 것입니다. 그 중 Changhong Biotechnology, Sinochem Quanzhou, 광저우 Lianyou, Dushanzi Petrochemical은 모두 석유 기반 원료 생산 기업으로, 석유 기반 기업은 계속 증가할 것으로 예상된다. 2026년부터 2028년까지는 생산능력 집중출시 기간이 될 것으로 예상되지만, 노후된 생산능력 집중 제거 기간이기도 하다. 이 중 새로 추가되는 생산능력은 142만5000톤 이상이며, 강소 산업군과 타이어 공장, 석유원료 생산 기업 등의 진출을 중심으로 2026년에는 약 80만톤이 추가될 것으로 예상된다. 미래 수급 모순이 지속적으로 심화되고 시장 점유율 성장 여지가 제한됨에 따라 중소 카본 블랙 기업의 제거 속도가 더욱 높아질 것으로 예상되며 산업 집중도는 계속 높아질 것으로 예상됩니다. 그러나 2026년 국내 카본블랙 시장 수요는 소폭 감소세를 보이며, 수급모순이 더욱 확대되어 카본블랙 이익률 하락이 지속될 것으로 예상된다. 예측 데이터에 따르면 2026년 카본블랙 산업의 지역적 수요 공급 패턴은 2025년과 크게 다르지 않을 것으로 보인다. 중국 동부와 중국 북부가 여전히 주요 공급 지역이고 중국 동부가 최대 수요 지역이다. 전반적으로 카본블랙 산업은 생산과 판매의 뚜렷한 분리가 없으며, 전국 가격 추세도 기본적으로 비교적 일관된 상태를 보이고 있다. 그러나 상대적으로 산둥성 지역에 수요가 집중되면서 산둥성 타이어 공장의 교섭력이 더욱 강해질 것으로 예상됩니다. 현재 공급-수요 불일치 상황에서 산둥성 이외의 시장 교섭도 교착 상태에 빠질 것입니다. 그때, 산둥 지역의 카본블랙 가격은 산둥 외 지역의 단계적 교섭에서 지침 역할을 하거나 개선될 것입니다.

1. 2025년 중국 이산화티타늄 시장 분석 1.1 이산화티타늄 가격 동향 분석 2025년 중국 이산화티타늄 시장은 약한 하락세를 이어가며 1년 내내 '상승, 하락, 상승'의 3단계를 겪게 된다. 연말 가격은 연초에 비해 크게 하락했다. 루틸형 이산화티타늄 가격은 연초 대비 약 1250위안/톤(8.83%) 하락했고, 아나타제형 이산화티타늄 가격은 연초 대비 약 800위안/톤(6.25%) 하락했다. 10월 말 현재 세금을 포함한 중국 금홍석 이산화티타늄의 공장도 가격은 12300~13500위안/톤이고, 아나타제 이산화티탄의 세금 포함 공장도 가격은 11800~12200위안/톤이다. 연간 시장 가격 최고점은 3월에 나타났으며 월 평균 가격은 14750위안/톤으로 2024년 3월 평균 가격 16950위안/톤보다 13% 낮아 전년 동기 대비 감소했습니다. 현재 시장 가격 최저점은 8월이며 월 평균 가격 12758위안/톤으로 2024년 3월 평균 가격 14776위안/톤에 비해 14% 감소했습니다. 2024년; 2025년에는 이산화티타늄 시장의 하락세가 더욱 심화되어 가격이 거의 5년 만에 최저 수준으로 하락할 것입니다. 가격 인상의 첫 번째 단계: 1월부터 3월까지 이산화티타늄 시장은 계속 상승하여 3차례 연속 가격이 인상되었습니다. 누적 가격 상승폭은 약 600위안/톤으로 성장률은 4.24%이다. 2025년에 접어들면서 시장은 2024년 말에도 하락 추세를 이어갈 것이며, 가격은 1월 말에 반등하고 2월과 3월에도 계속 상승할 것입니다. 시장 가격에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같습니다. 1. 1월 연휴가 다가옴에 따라 시장 재고 수요가 증가하고 공장 재고가 감소하고 있습니다. 2. 춘절 기간 동안 이산화티타늄 기업에 대한 정기 연례 검사로 인해 1월부터 2월까지 생산량이 지속적으로 감소했습니다. 3. 시장은 주문량과 출하량의 증가로 상승세를 종합적으로 발표했다. 4. 이산화티타늄의 상승에 따라 원자재도 누적 증가하여 티타늄 광석이 톤당 약 80-100위안, 황산이 톤당 약 200위안 증가하여 상대적으로 높은 비용 증가를 초래합니다. 5. 1분기 이산화티타늄 수출시장은 양호했고, 인도는 4월 관세를 시행해 이산화티타늄 수출이 조기 이전됐다. 시장은 3차례 연속 상승세를 보였지만 하류 수용력이 약화돼 3차 상승 추세는 낙관적이지 않다. 또한, 염소처리법의 가격이 대폭 인하되면서 황산염소처리법도 동일 가격 경쟁시대가 열리게 되었습니다. 두 번째 하락 단계: 4월부터 7월까지 이산화티타늄 시장은 지속적으로 하락하여 누적 가격 하락폭은 2050위안/톤으로 13.90% 하락했습니다. 시장은 비수기에 접어들었고 대외 무역 시장은 냉각되었습니다. 이산화티타늄 재고량이 증가세를 보이기 시작했고, 4월 중순부터 가격이 하락하기 시작했다. 생산 압력이 증가하고 시장 생산량도 감소하기 시작했습니다. 5월 초, 롱바이그룹은 이산화티타늄의 상장 가격을 톤당 500위안 인하했습니다. 그러나 원자재 반등으로 이산화티타늄의 생산 적자가 심화되어 시장 내 20여 개 업체가 생산을 중단하고 생산량을 줄임으로써 생산량이 크게 감소했다. 6월 초, Longbai 그룹은 높은 딜러 가격으로 인해 이산화티타늄의 정가를 톤당 1,400위안으로 인하했으며, 시장 후속 조정 범위는 톤당 300~500위안입니다. 시장 등급의 가격 차이는 일반적으로 좁아지고 원자재 가격은 낮추기가 어려워 이산화 티타늄 가격이 지속적으로 하락했습니다. 7월에도 가격은 지속적으로 하락했으며, 월초 Longbai Group의 딜러 가격은 톤당 200~500위안 하락했습니다. 시장은 여전히 ​​부진하고 개선이 어려웠으며, 연속적인 대외 무역 관세와 함께 시장 재고도 사상 최고 수준으로 증가했습니다. 7월 말에는 과제 완료에 대한 환불 우대 정책이 다시 시행되었습니다. 8월 초, Longqi의 가격이 다시 한 번 인하되었습니다. 높은 재고로 인한 압박으로 인해 가격은 연중 최저치로 떨어졌고, 같은 기간 생산도 계속 위축되었습니다. 반등 3단계: 9월부터 10월까지 이산화티타늄 가격이 낮은 수준에서 반등하여 누적 증가율은 200위안/톤으로 1.57% 증가했습니다. 진구 성수기 초기에는 재고를 준비해 두었고, 시장에서는 바닥권 매수에 대한 우려가 있었다. 8월 말, 이산화티타늄 시장은 공급이 감소하고 시장 재고도 완화되면서 다시 한번 가격 인상의 물결을 맞이했습니다. 9월 시장가격은 톤당 300위안씩 상승했고 원료 황산 가격도 하락해 이산화티타늄 기업의 손실이 소폭 완화됐다. 9월 30일 롱바이그룹은 10월 10일부터 가격을 인상하겠다는 서한을 보냈고 이산화티타늄 시장은 다시 한번 인상을 발표했다. 그러나 조기 수요 초과로 인해 가격 인상은 효과적으로 이루어지지 않았습니다. 시장이 회복되기 시작했고 원료 황산 가격의 급격한 상승과 함께 10월 일부 지역의 황산 누적 가격 인상은 약 200위안/톤에 이르렀습니다. 올해 들어 산값이 다시 4년 만에 최고치까지 올랐고, 이산화티타늄 시장은 다시 한번 어려움에 빠졌다. 11월부터 12월까지 이산화티타늄 시장의 전통적인 비수기는 해외 무역 수요와 원자재 상승 추세로 인해 제약을 받습니다. 그러나 이산화티타늄에 대한 전반적인 수요 약세를 반전시키기는 어렵고, 시장은 미래에 대해 대부분 비관적이다. 시장은 압박을 받고 약화될 것으로 예상됩니다. 2025년 중국 이산화티타늄 시장은 2023년과 2024년에 비해 하락폭이 확대되는 등 큰 폭의 하락세를 겪을 전망이다. 기업 이익은 전반적으로 적자를 보이고 있으며, 시장도 부진한 추세를 보이고 있다. 2025년 세계 거시 경제의 영향을 받아 과잉 생산 패턴과 새로운 생산 능력을 가동해야 하는 필요성은 2026년 이산화티타늄 시장에 계속해서 심각한 도전을 제기할 것이며 시장도 새로운 성장 포인트를 모색하고 있습니다. 2장: 이산화티타늄 시장 가격표 2.1 이산화티탄 가격 분석 2025년 중국의 이산화티타늄 가격은 계속 하락할 것이며 시장은 일년 내내 등락을 겪을 것이며 3월에 최고점을 기록할 것입니다. 올해의 최저점은 현재 8월입니다. 2025년 세계 경제 침체기에는 이산화티탄의 공급 과잉과 일부 국제 생산 능력이 초과될 것입니다. 그러나 상반기에는 반덤핑관세 시행으로 수출이 감소하기 시작했고, 국내외 시장이 압박을 받아 안정적이면서도 가격이 약세를 보였다. 2025년 지수의 최고점은 2024년 최저점에 근접해 이산화티타늄 시장 가동률은 높지만 업계는 여전히 상당한 압박에 직면해 있다. 제3장: 이산화티타늄 생산 능력 및 생산량 3.1 2025년까지 중국의 이산화티타늄 생산능력 2025년 중국의 이산화티타늄 생산능력은 621.7만톤에 달해 2024년 대비 전년대비 3.62% 증가할 것이다. 생산능력이 증가한 주요 지역은 내몽고와 안후이이다. 2025년까지 중국 생산 능력 상위 3개 지역은 쓰촨성이 19%, 산둥성이 13%, 허난성이 10%를 차지할 것으로 예상된다. 3.2 2025년 이산화티타늄 생산 분석 2025년 1월부터 9월까지 중국의 이산화티타늄 생산량은 355.56만톤으로 전년 동기 대비 0.83% 감소했으며, 생산량도 약 3만톤 감소했다. 2025년까지 이산화티타늄의 연간 생산량은 약 470~475만 톤에 이를 것으로 예상된다. 2025년에 이산화티타늄 시장에 새로운 생산 능력을 선보일 주요 기업은 Dadi Yuntian과 Bengbu Guotai입니다. 올해는 시장 영향으로 4월부터 월별 생산량이 지난해와 다르게 감소세를 보였다. 1분기에는 이산화티타늄 수출 증가로 인해 3월 생산량이 연중 최대치를 기록했다. 그 후 시장의 국내외 무역이 모두 약화되고 생산량이 점차 감소하여 6월 생산량이 연중 최저치를 기록했습니다. 비용과 수요의 이중 영향으로 4분기에는 생산량이 감소할 것으로 예상된다. 3.3 2025년 염소화법에 따른 이산화티타늄 생산량 분석 2025년 1월부터 9월까지 중국 염소화 이산화티타늄 생산량은 533,700톤으로 전년 동기 대비 10.18% 증가했다. 생산량은 약 50,000톤 증가했으며, Bengbu National Titanium의 100,000톤 생산과 Panzhihua Iron and Steel의 바나듐 티타늄 생산 능력의 꾸준한 출시로 새로 추가된 생산 능력이 출시되었습니다. 3.4 2024년부터 2025년까지 지역의 이산화티탄 생산 비교 2024년부터 2025년까지 여러 지역의 이산화티타늄 생산량을 비교해 보면, 올해 주요 생산 지역의 이산화티타늄 생산량이 크게 감소했으며 쓰촨성, 산둥성, 허난성 등의 감소폭도 다양했습니다. 산둥성은 주로 지난 유싱(Yuxing) 생산 중단의 영향으로 인해 약 100,000톤의 감소로 연간 생산량이 가장 많이 감소했습니다. 광시(廣西), 후베이(湖베이), 내몽골(내몽골) 및 기타 지역의 생산량은 전년 대비 증가세를 보였는데, 내몽고가 전년 대비 70,000톤 이상 증가하여 선두를 달리고 있으며, 광시(廣西)가 전년 대비 40,000톤 증가했습니다. 연말에도 산둥성 및 간쑤성 지역에는 여전히 새로운 생산 능력이 가동을 기다리고 있지만 이산화티타늄 시장의 수급 관계는 여전히 균형을 맞추기 어려운 단계에 있습니다. 3.5 2025년 이산화티타늄 시장 가동률 수요 약화 등 요인으로 인해 2025년 이산화티타늄 시장 건설은 전반적으로 하락세를 보였다. 연간 업계 건설률은 79%로, 2024년 연간 건설률 84%에 비해 6% 감소한 수준이다. 시장 공급 과잉 추세가 점차 두드러지고 산업 생산 및 운영에 대한 압박이 뚜렷해지고 있다. 이후 시장에서 새로운 용량을 생산하는 것도 심각한 문제에 직면합니다. 4장: 이산화티탄의 데이터 가져오기 및 내보내기 4.1 2025년 이산화티타늄 수입 데이터 세관 자료에 따르면 2025년 1월부터 9월까지 중국의 이산화티타늄 누적 수입량은 약 56900톤으로 전년 대비 20.51% 감소했으며, 월별 수입량은 14700톤 감소했다. 국내 수요는 계속 약세를 보이고 있으며, 고가의 수입 이산화티타늄 가격은 받아들이기 어렵습니다. 올해 이산화티타늄 수입량은 주로 염화물 공정 이산화티타늄의 대폭 감소로 지난해 같은 기간에 비해 지속적인 감소세를 보였으며, 수입량은 전년 동기 대비 28.96% 감소했다. 국내 이산화티타늄 품질이 지속적으로 향상됨에 따라 수입 이산화티타늄에 대한 의존도는 점차 감소할 것입니다. 4.2 2025년 이산화티탄 수입에 대한 국가 데이터 2025년 1월부터 9월까지 이산화티타늄 수입 상위 3개 지역은 멕시코(36%), 호주(18%), 미국(16%)이다. 4.3 2025년 이산화티타늄 수출 데이터 세관 자료에 따르면 2025년 1월부터 9월까지 중국의 이산화티탄 누적 수출량은 약 134만6400톤으로 전년 동기 대비 6.48% 감소했고, 수출량도 약 9만3200톤 감소했다. 이산화티타늄의 반틸트 정책과 중국과 미국의 관세 문제로 인해 이산화티타늄 수출에 대한 저항이 커져 수출량이 지속적으로 감소하고 있습니다. 이산화티타늄 수출비중은 황산법 이산화티타늄이 81.02%를 차지하며, 염화물법 이산화티타늄이 18.98%를 차지한다. 국내 황산 이산화티타늄 제품은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 인해 국제 시장에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 올해는 인도가 4월부터 반덤핑 관세를 부과한 것을 비롯해 지난해부터 유라시아, 유럽연합, 브라질 등 국가가 반덤핑 관세를 부과함에 따라 2025년 이산화티타늄 수출량이 점차 감소할 전망이다. 4.4 2025년 이산화티타늄 수출국 데이터 2025년 1월부터 9월까지 중국의 이산화티타늄 수출량 상위 3개국은 인도(14%), 투르키예(7%), 베트남(5%)이다. 2025년 이산화티타늄 수출 데이터에서는 투르키예, 베트남, 이집트 및 기타 국가의 수출이 증가하고 있으며, 인도의 수출이 15,800톤으로 가장 많이 증가했고 이집트가 7,200톤으로 그 뒤를 이었습니다. 이산화티타늄의 수출구조도 변화하고 있다. 올해 수출이 전반적으로 감소하는 추세를 보였지만 기업의 새로운 방향에 따라 이산화티타늄 수출 시장은 앞으로도 여전히 개선될 것입니다. 4.5 2025년 이산화티타늄 평균 수출입 가격 2025년 1월부터 9월까지 이산화티타늄 평균 수입 가격은 톤당 3,288.09달러로 지난해 같은 기간 톤당 3,328.17달러에 비해 1.20% 감소했다. 2025년 1월부터 9월까지 이산화티타늄 월평균 수출가격은 톤당 2,003.07달러로 지난해 같은 기간(톤당 2,222.55달러)에 비해 9.87% 하락했다. 글로벌 수요 부진과 시장 경쟁 압력으로 인해 2025년 이산화티타늄 수출입 가격은 동시에 하락할 것입니다.

컬러 마스터배치는 고분자 착색제의 일종으로 플라스틱 산업에서 널리 사용됩니다. 주요 기능은 다양한 플라스틱 제품에 균일하고 안정적인 색상을 제공하는 것입니다. 불완전한 업계 데이터에 따르면 컬러 마스터배치 생산에 사용되는 이산화티타늄의 총량은 연간 약 20,000~30,000톤입니다. 이 데이터는 마스터배치 산업에서 이산화티타늄의 중요한 위치를 반영합니다. 컬러 마스터배치의 생산은 플라스틱 제품의 외관과 관련될 뿐만 아니라 기계적 특성, 내후성 및 사용 수명에도 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 이산화티타늄의 선택과 적용에 대한 엄격한 요구사항이 제시되었습니다. 1. 산업 응용 배경 컬러 마스터배치 생산 시 이산화티타늄은 결정 구조와 공급원에 따라 높음, 중간, 낮음의 세 가지 등급으로 구분됩니다. 고급 이산화티타늄은 주로 광학 특성과 화학적 안정성이 뛰어난 수입 금홍석 이산화티타늄에 의존하며 고급 가전 제품 케이스, 자동차 부품 등과 같이 색상과 성능에 대한 요구가 매우 높은 분야에 적합합니다. 중급 이산화티타늄은 주로 국내에서 생산된 금홍석형 제품을 사용하며 상대적으로 균형 잡힌 성능을 가지며 대부분의 일상 플라스틱 요구를 충족할 수 있습니다. 제품. 저가형 이산화티타늄은 국산 아나타제형 이산화티타늄을 사용하는데, 루틸형에 비해 백색도와 커버력이 약간 떨어지지만 가격이 저렴하고 일반 포장재나 일회용 플라스틱 제품 등 고성능을 요구하지 않는 일부 분야에 적합하다. 컬러 마스터배치에 이산화티타늄을 적용하는 것은 단순히 백색을 제공하는 것에 국한되지 않고 기본 색상이나 다른 색상을 혼합하기 위한 조정제로 사용되는 경우가 많습니다. 또한 이산화티타늄의 높은 굴절률과 피복력은 플라스틱 제품, 특히 이산화티타늄의 양이 제품의 최종 외관을 직접적으로 결정하는 경량 또는 백색 제품의 필수 구성 요소입니다. 2, 이산화티타늄 분말의 분류 및 선택 이산화티타늄은 결정 구조에 따라 루틸형 이산화티타늄과 아나타제형 이산화티타늄의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 금홍석 이산화티타늄은 굴절률이 더 높고, 내후성이 뛰어나며, 가루날림 방지 성능이 뛰어나 고급 컬러 마스터배치에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 아나타제형 이산화티타늄은 백색도가 높지만 광화학 활성이 강해 야외에서 사용할 경우 플라스틱 제품이 쉽게 노화될 수 있습니다. 따라서 주로 실내나 내후성이 높지 않은 분야에서 사용됩니다. 컬러 마스터배치 생산 시 이산화티타늄을 선택할 때는 여러 요소를 종합적으로 고려해야 합니다. 첫째, 백색도, 커버력, 발색력 등 광학적 성능이 있다. 고급 금홍석 이산화티탄은 일반적으로 백색도와 은폐력이 더 높으며 적은 양으로 이상적인 착색 효과를 얻을 수 있습니다. 다음은 화학적 안정성과 내후성인데, 특히 옥외에서 사용되는 플라스틱 제품의 경우 더욱 그렇습니다. 이산화티타늄은 자외선, 고온, 습한 환경의 침식을 견딜 수 있어야 합니다. 또한, 이산화티타늄의 분산성은 컬러 마스터배치의 생산 효율성과 플라스틱 제품의 외관 품질에 직접적인 영향을 미치는 핵심 지표이기도 합니다. 수입 금홍석형 이산화티타늄이 고급 컬러 마스터배치에서 선호되는 선택이 된 이유는 고급 생산 기술, 균일한 입자 크기 분포 및 수지 매트릭스와 더 잘 호환될 수 있는 특수 표면 처리 때문입니다. 최근 몇 년 동안 국내에서 생산된 금홍석 이산화티타늄의 품질이 지속적으로 향상되어 점차 중급 시장에서 자리를 차지하고 있습니다. Sharp 이산화티타늄은 비용상의 이점으로 인해 여전히 저가형 시장에서 자리를 잡고 있지만 성능 단점으로 인해 적용 범위가 제한됩니다. 3. 컬러 마스터배치의 구성과 기능 마스터배치는 안료, 수지, 분산제, 각종 첨가제로 구성된 고농도 안료 제제입니다. 그 중 안료는 색상을 제공하는 컬러 마스터배치의 핵심 구성 요소입니다. 수지는 캐리어 역할을 하여 안료가 균일하게 분산되고 플라스틱 매트릭스에 단단히 부착되도록 합니다. 분산제는 안료의 분산성을 향상시키고 뭉침을 방지하기 위해 사용됩니다. 기본 성분 외에도 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 기능성 첨가제가 색상 마스터 배치에 추가되는 경우가 많습니다. 예를 들어, 형광 증백제는 플라스틱 제품의 백색도와 밝기를 향상시킬 수 있으며, 특히 그 효과가 중요한 밝은 색상의 제품에서 더욱 그렇습니다. 산화 방지제와 UV 방지제는 플라스틱 제품의 노화 과정을 지연시키고 제품 수명을 연장할 수 있습니다. 정전기 방지제는 플라스틱 표면의 정전기 흡착을 줄이는 데 사용되며 전자 포장과 같은 분야에 적합합니다. 제품의 기계적 성질을 향상시키고 표면광택을 향상시키기 위해 강화제와 광택제를 사용합니다. 이산화티탄은 컬러 마스터배치의 백색 안료로 사용되며 그 장점은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다. 무독성 및 환경 친화적: 이산화티타늄은 화학적 특성이 안정적이며 유해 물질을 방출하지 않아 식품 접촉 물질 및 의료용 플라스틱에 대한 엄격한 기준을 충족합니다. 높은 커버력: 이산화티타늄의 굴절률이 높아 플라스틱 기재의 자연스러운 색상을 효과적으로 커버하여 고농도에서도 균일한 색상을 유지합니다. 우수한 분산성: 표면 처리된 이산화티타늄은 수지 매트릭스와 잘 호환되어 생산 공정에서 에너지 소비와 시간을 줄일 수 있습니다. 좋은 내후성: 금홍석 이산화티타늄은 옥외용 플라스틱 제품에 특히 적합하며 오랫동안 안정적인 색상과 성능을 유지할 수 있습니다. 4、 품질 요구 사항에 대한 심층 분석 산업용 원료로서 컬러 마스터배치의 성능은 일반적으로 후속 제품 적용에서 입증됩니다. 예를 들어, 블로운 필름이나 사출 성형 공정에서 컬러 마스터배치의 분산성과 착색력은 제품의 균일성과 외관에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 컬러 마스터배치에서 이산화티타늄의 성능 평가는 실제 적용 시나리오를 기반으로 해야 합니다. 다음은 몇 가지 주요 품질 지표에 대한 자세한 분석입니다. 착색력 발색력은 이산화티타늄의 발색효율을 측정하는 중요한 지표로, 동일한 색농도를 얻기 위해 필요한 이산화티타늄의 양을 결정합니다. 착색력이 높은 이산화티타늄은 적은 사용량으로 이상적인 착색 효과를 얻을 수 있어 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 착색력에 영향을 미치는 요인으로는 이산화티타늄의 입자크기분포, 결정구조, 표면처리과정 등이 있다. 일반적으로 입자 크기 분포가 균일하고 결정 구조가 완전한 루틸형 이산화티타늄이 착색력이 더 높습니다. 흼 백색도는 이산화티탄의 광학적 특성, 특히 밝은 색상이나 흰색 플라스틱 제품의 외관을 평가하기 위한 핵심 지표입니다. 백색도가 높은 이산화티타늄은 제품의 흰색을 더욱 순수하고 밝게 보이게 하여 미적 매력을 향상시킵니다. 백색도는 이산화티타늄의 순도, 입자 크기, 표면 처리에 의해 영향을 받습니다. 불순물 함량이 낮고 입자 크기가 균일할수록 백색도 성능이 향상됩니다. 분산 분산은 컬러 마스터배치의 생산 효율성과 플라스틱 제품의 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 이산화티타늄이 수지에 불균일하게 분산되면 마스터배치의 착색력이 저하될 수 있으며 심지어 색반점, 줄무늬 등의 불량이 발생할 수도 있습니다. 분산성이 좋은 이산화티타늄은 혼합 시간을 단축하고, 에너지 소비를 줄이며, 제품의 광택과 균일성을 향상시킬 수 있습니다. 분산성을 향상시키기 위해 이산화티타늄은 일반적으로 실란, 알루미네이트와 같은 커플링제로 코팅하는 등 표면 처리를 거쳐야 합니다. 가공성 가공성능이란 컬러 마스터배치 생산과정에서 이산화티타늄이 갖는 수지와의 상용성, 열안정성, 유동성 등의 종합적인 성능을 말한다. 이산화티타늄의 열악한 가공 성능은 메쉬 막힘, 에너지 소비 증가로 이어질 수 있으며 생산 과정에서 제품의 기계적 특성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 이산화티타늄의 선택은 특정 가공 기술과 장비를 기반으로 최적화되어야 합니다. 5、 향후 개발 동향 플라스틱 산업에서 환경 보호, 효율성 및 다기능성에 대한 요구가 증가함에 따라 컬러 마스터배치 및 이산화티타늄의 개발도 새로운 추세를 보여주었습니다. 첫째, 환경 친화적인 이산화티타늄에 대한 수요가 점차 증가하고 있으며, 특히 무독성이고 중금속 함량이 낮은 제품이 더 선호되는 식품 포장 및 어린이 장난감과 같은 분야에서 더욱 그렇습니다. 둘째, 나노기술, 표면개질 등을 통해 피복성, 내후성, 분산성을 향상시키는 고성능 이산화티타늄에 대한 연구개발이 점점 심화되고 있다. 또한 이산화티타늄과 항자외선, 항균제 등 기능성 첨가제를 결합해 한 번에 다양한 효과를 얻을 수 있는 등 다기능 컬러 마스터배치 개발이 업계에서 화제가 되고 있다. 요약하면, 컬러 마스터배치에 이산화티타늄을 적용하는 것은 재료 과학, 공정 공학 및 시장 수요와 같은 여러 요소가 관련된 복잡하고 섬세한 공정입니다. 이산화티타늄의 성능과 컬러 마스터배치의 생산 공정을 지속적으로 최적화해야만 플라스틱 산업에서 고품질, 고효율, 환경 보호 및 에너지 보존에 대한 지속적인 추구를 충족할 수 있습니다.

2025년 9월 중순부터 10월 초까지 중국 이산화티타늄 공급업체는 5차 가격 인상을 실시했으며, 국내 무역은 가격을 톤당 300위안, 대외 무역은 톤당 40~50달러를 인상했습니다. 이때 5차례의 가격 인상 누계 증가액은 1900~2400위안/톤에 이르렀으나 실제 시장 가격은 지난해 같은 기간과 연초에 비해 하락했다(홍석 이산화티타늄의 시장 가격은 전년 동기 대비 12.55%, 연초 대비 6.63% 하락했다). 이는 가격 인상 뒤에 숨은 복잡한 시장 모순을 반영합니다. 이산화티타늄은 소비자 측 수요가 약하고 가격 전달 메커니즘이 제대로 작동하지 않는 문제에 직면해 있습니다. 이산화티타늄의 주요 하류 용도는 건축용 도료이지만 현재 부동산 산업이 부진하고 건축용 도료에 대한 수요가 부족합니다. 단말기 시장의 치열한 경쟁으로 인해 코팅업체들이 이산화티타늄의 원가 인상분을 소비자에게 전가하기 어려워져 가격인상 통지서 시행도 어려워지고 있다. 회사의 여러 차례의 가격 인상에도 불구하고 전방 수요 부족으로 인해 실제 시장 가격은 상승하는 대신 하락했습니다. 이는 내수 시장의 지지가 약하고, 가격 인상도 수요 견인이라기보다는 공급업체의 '소극적 대응'에 가깝다는 것을 의미한다. 세계 최대의 이산화티타늄 생산국인 중국의 이산화티타늄 수출량이 전년 대비 감소했으며 국제 무역 장벽이 강화되었습니다. 2025년 1월부터 8월까지 중국의 이산화티타늄 총 수출량은 119억1000만톤으로 전년 동기 대비 7.95% 감소(약 10만2800톤 감소)했다. 이 중 염화이산화티타늄 수출은 3.38% 감소했고, 황산이산화티타늄 수출은 8.96% 감소했다. 이러한 감소는 부분적으로 전 세계 여러 국가의 반덤핑 조사 및 관세 장벽(예: 인도, 유럽 연합 및 기타 장소의 반덤핑 조치)으로 인해 이산화티타늄의 중국 수출이 방해를 받았기 때문입니다. 동시에 수입 데이터도 약세(총 수입량 50,500톤, 전년 동기 대비 20.16% 감소)를 보여 세계 무역 환경이 악화되고 중국 이산화티타늄의 대외 성장 모멘텀이 부족함을 나타냅니다. 국내외 무역이 어려움을 겪고 있는 가운데 이산화티타늄 기업의 비용 압박은 계속 커지고 있습니다. 이산화티타늄 생산의 주요 원료는 티타늄 광석과 황산이다. 최근 몇 년간 환경 정책, 에너지 가격 상승 등의 요인으로 인해 업스트림 비용이 지속적으로 증가해 왔습니다. 예를 들어, 티타늄 광석의 높은 가격은 황산 생산 시 에너지 및 환경 비용을 증가시킵니다. 공급업체들은 5차례에 걸친 가격 인상을 통해 원가 압박을 전가하려 했으나, 전방 수요 부족과 시장 경쟁 부족으로 시장 가격이 실질적으로 하락했다. 이는 비용에 따른 가격 인상이 수요 측면에서 방해를 받고 기업의 이윤폭이 압축된다는 것을 반영합니다. 우리는 이산화티타늄, 산화철, 프탈레이트 가소제 및 코팅 및 페인트, 고무 및 플라스틱에 대한 기타 화학 물질을 공급합니다.

세관 데이터에 따르면, 2024 년 4 월 중국의 폴리 비닐 알코올의 수출량은 191.8368 백만 톤이며 평균 수출 가격은 12818.86 위안/톤입니다. 우리는 CCP PVA BP-26, CCP PVA BP-24, CCP PVA BP-20, CCP PVA BP-20H, CCP PVA BP-17, CCP PVA BP-14, CCP PVA BP-08, CCP PVA BP-05, 공급합니다. CCP PVA BP04, CCP PVA BP-03; CCP PVA BF-26, CCP PVA BF-24H, CCP PVA BF-24, CCP PVA BF-24E, CCP PVA BF-17H, CCP PVA BF17, CCP PVA BF-17E, CCP PVA BF-14, CCP PVA BF- 08, CCP PVA BF-05, CCP PVA BF-04, CCP PVA BF-03, CCP PVA BF-17W, CCP PVA BF-14W; CCP PVA BC-24, CCP PVA BC-20, CCP PVA TC-07H, CCP PVA TC-07P, CCP PVA, CCP PVA BC-05, CCP PVA BP-17G, CCP PVA BP-05G.

4 월 15 일, 폴리 비닐 알코올 1799 #에 대한 주류 시장 협상은 현금으로 11800-12800 위안/톤에 도달했습니다. 폴리 비닐 알코올 2699 #는 12300-13500 위안/톤에 도달했습니다. 현금, PVA 2488 #에 대한 현금은 13300-14700 위안/톤에 도달했으며 PVA 수지 2099 # 주류 시장 협상에서 12000-13300 위안/톤에 도달했습니다. 공급 측면 상황은 아세트산 시장이 이번 주 상대적으로 강력하고 상승한다는 것을 보여줍니다. 일주일 초에 아세트산의 가격은 낮은 수준으로 떨어졌으며, 하류 수요가 증가하고 기업들 사이의 낙관적 인 태도가 증가했습니다. 시장 거래 분위기가 향상됨에 따라 아세트산 가격은 계속 상승하고 있습니다. 3 월 29 일 현재, 아세트산의 평균 시장 가격은 3100 위안/톤으로 3 월 25 일에 비해 3.33% 증가했습니다. 칼슘 탄화물 시장의 최근 수요 증가는 가격 인상에 기여하는 주요 요인이되었습니다. PVC 유지 보수 계획의 업데이트 및 구현으로, 탄수화물의 예상 공급은 크게 증가 할 것으로 예상됩니다. 4 월 10 일 현재, 탄수화물의 벤치 마크 가격은 3016.67 위안/톤으로 상승했으며, 이달 초에 비해 0.56% 증가했습니다. 전반적으로, 폴리 비닐 알코올 비용의 최근 추세는 따뜻했으며 시장에서 약간의 긍정적 인 지원을 받았습니다. 안정적인 공급 측면 지원에도 불구하고, 전반적인 약한 수요 상황은 크게 개선되지 않았습니다. 중개자는 수요에 따라 상품을 준비하는 반면 다운 스트림 공급 업체는 주문형 상품을 구매하여 평범한 거래 분위기를 초래합니다.

폴리 비닐 클로라이드 수지는 주로 일반적인 수지로 나뉘어지고 페이스트 수지는 사용에 따라 페이스트 수지로 나뉩니다. 일반 수지 (G 수지)는 정상적인 양의 가소제 또는 첨가제와 혼합하여 가공 및 건조 또는 습식 분말로 형성되는 수지입니다. 페이스트 수지 (P 수지)는 일반적으로 가소제와 함께 사용하여 페이스트 수지를 형성합니다. 또한 PVC 블렌딩 수지가 있는데, 이는 PVC 가소제를 제조 할 때 블렌딩하여 페이스트 수지의 일부를 대체하는 PVC 수지 유형입니다. PVC 수지의 주요 생산 방법에는 서스펜션 방법, 벌크 방법, 로션 방법, 용액 방법 및 마이크로 서스펜션 중합 방법이 포함됩니다. 전 세계적으로, 서스펜션 방법은 PVC 일반 수지의 주요 생산 방법이며, PVC 페이스트 수지의 생산 방법은 로션 방법 및 마이크로 서스펜션 중합 방법입니다. 생산 공정으로 인해 두 수지의 용량을 서로 변환 할 수 없습니다. 2023 년 PVC 산업 체인의 다양한 제품 가격은 전년도에 비해 하락했습니다. 2023 년 하반기에 산업 체인의 가격은 모두 다양한 정도로 상승했습니다. PVC 및 PVC 페이스트 수지의 가격 추세는 주로 PVC 선물이 최근 몇 년간 PVC 페이스트 수지의 현장 가격에 미치는 심리적 영향으로 인해 비교적 일관성이 있습니다. PVC 페이스트 수지에는 약간의 지연이 있지만 선물의 영향으로 가격은 PVC의 현물 가격 추세에 가깝습니다. 원료 칼슘 탄화물의 가격은 올해 상반기에 다운 스트림 PVC 및 PVC 페이스트 수지의 추세와 음의 상관 관계가 있으며, 주로 두 개의 다운 스트림 제품의 상당한 지연 효과로 인해. 탄화 칼슘의 상승과 하락은 PVC 및 PVC 페이스트 수지보다 앞서 있으며,이 두 사람은 원료의 상승과 하락을 본 후에 새로운 변화 만 있습니다. 연중 PVC의 최저 가격은 6 월 초에 있었고, 북서 지역의 주류 공장 가격은 6350 위안/톤이었습니다. 올해 가장 높은 가격은 1 월 초에 있었고 북서 지역의 주류 공장 가격은 6100 위안/톤이었습니다. 원자재 카슘 탄화물의 연간 최저 가격은 11 월 초에 있었고, 북서 지역의 주류 공장 가격은 2850 위안/톤이었습니다. 올해 가장 높은 가격은 1 월 초에 있었고 북서 지역의 주류 공장 가격은 3900 위안/톤이었습니다. 연중 PVC 페이스트 수지의 최저 가격은 5 월 중순이며 북서쪽 지역의 주류 가격은 6700 위안/톤입니다. 올해 가장 높은 가격은 10 월 초에 있었고 북서 지역의 주류 가격은 8400 위안/톤이었습니다.

Carbon Black은 10-3000m2/g, 입자 크기 10-100nm 범위의 매우 큰 표면적을 가진 비정질 탄소입니다. 카본 블랙은 나노 스케일 입자와 비정질 탄소의 형태로 존재하는 탄소 원소의 한 유형입니다. 불충분 한 공기 조건 하에서 유기 화합물 (천연 가스, 중유, 연료 유정 등)의 불완전한 연소 또는 열 분해의 산물입니다. Carbon Black은 인간이 현재 가장 초기에 개발, 적용 및 생산 된 나노 물질 중 하나이며 국제 화학 산업에서 25 개의 기본 및 미세한 화학 제품 중 하나로 선정되었습니다. Carbon Black의 생산 공정은 "불완전한 연소 방법"과 "열 크래킹 방법"의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 불완전한 연소 방법 (열 산화 분해 방법) 오일 퍼니스 방법, 가스 용광로 방법, 스프레이 방법, 램프 연기 방법, 트로프 방법, 드럼 방법 및 혼합 가스 방법; 뜨거운 균열 방법에는 뜨거운 크래킹 방법, 아세틸렌 방법 및 혈장 방법이 포함됩니다. 그 중에서 오일 퍼니스 방법은 다중 공정 조정 방법, 높은 열 에너지 활용, 저 에너지 소비 및 저렴한 비용의 특성을 가지고있어 카본 블랙의 주요 생산 공정이됩니다. SP 및 Koqin Black은 오일 퍼니스 방법에 의해 제조되는 반면, 아세틸렌 블랙은 아세틸렌 열 크래킹 방법에 의해 생성된다. 중국의 탄소 검은 색 산업과 관련된 정책 자동차 산업의 기존 토대와 국가 전략적 신흥 산업과 에너지 절약 및 배출 감소 규정의 홍보 및 13 번째 5 년 계획 기간 동안 주요 홍보 및 주요 혁신을 통해 중국 자동차 산업의 현재 상황에서 IT 14 번째 5 년 계획 기간 동안 저탄소, 정보 기반 및 지능형 에너지 절약 및 새로운 에너지 차량 장점을 형성 할 수 있습니다. 자동차 산업의 발전으로 Carbon Black 산업은 새로운 개발 기회를 제공 할 것입니다. 최근 몇 년 동안,이 나라는 "산업 구조 조정을위한 카탈로그 가이드 카탈로그"와 같은 일련의 관련 정책 및 규제 문서를 연속적으로 발행했으며, 이는 탄소 검은 색 산업의 발전 방향을 지적하고 중국의 차별화 된 발전을 촉진했습니다. 하이 엔드, 녹색 및 브랜드 방향을 향한 탄소 검은 색 제품. 카본 블랙 산업 산업 체인 탄소 검은 색 생산의 상류는 원료 오일이며, 주로 콜 타르, 에틸렌 타르, 안트라센 오일 등으로 나뉩니다. 탄소 검은 색 생산의 중간 스트림에는 다양한 유형의 탄소 검은 색이 포함되어 있으며, 이는 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다 : 일반 N- 시리즈 Carbon Black 및 Special Carbon Black; 탄소 검은 색 생산의 다운 스트림은 다양한 카본 블랙 애플리케이션 산업이며, 타이어는 카본 블랙의 가장 큰 응용 산업, 고무 제품, 그리고 마지막으로 특수 카본 블랙의 분야입니다. 특수 카본 블랙은 플라스틱 착색제, 항 UV 제제 및 플라스틱, 잉크 코팅, 납산 배터리, 리튬 배터리 및 기타 제품의 전도제로 널리 사용됩니다. 따라서 Carbon Black Industry Chain은 주로 카본 블랙 생산 용 원료 (콜 타르, 에틸렌 타르), 탄소 검은 색 생산 장비 및 카본 블랙 사용을위한 다운 스트림 고객의 세 가지 측면으로 구성됩니다. 최근 몇 년 동안 중국의 고무 타이어 외부 튜브의 전체 생산량은 2018 년 이후 8 억 명 이상으로 남아있었습니다. 2022 년 현재 중국의 고무 타이어 외부 튜브의 생산량은 전년 대비 감소했습니다. 4.78% 국내 자동차 판매가 급증하기 때문에 새로운 라운드의 자동차 타이어 개편을 주도하고 있습니다. 국내 타이어 시장은 이제 주요 타이어 브랜드의 전장이되었습니다. 앞으로는 중국 타이어 시장에는 4 가지 주요 트렌드가있을 것이며, 이는 주요 타이어 도매 업체가 고려해야 할 문제이기도합니다. 국내 타이어의 4 가지 주요 트렌드는 고성능, 에너지 절약 및 환경 친화적 인 녹색 타이어, 안전 및 지능, 겨울 또는 전천후 타이어입니다. 중국 탄소 검은 산업의 개발 상태 분석 중국은 세계 카본 블랙 생산이 가장 높은 국가이며, 중국에서 전 세계 탄소 검은 색의 거의 절반이 생산됩니다. 중국의 탄소 검은 산업에는 특정 구조적 과잉 용량이 있으며 균질 한 경쟁은 상대적으로 심각합니다. 저가형 Carbon Black Product 시장에서 시장 경쟁은 치열하고 제품 가격 조정은 어렵고 산업 이익 마진은 제한적입니다. 그러나 낮은 롤링 저항 카본 블랙 및 녹색 타이어에 필요한 고성능 탄소 검은 색과 같은 중간에서 고급 제품 시장에서는 여전히 큰 수요 차이가있어 높은 수익 수준을 유지합니다. 또한 중국의 Carbon Black Enterprises의 수익성 수준에는 상당한 차이가 있습니다. 완전한 산업 구조, 혁신적인 기능, 높은 비용 관리 수준 및 비교적 완전한 판매 네트워크를 가진 일부 기업은 평균 산업 이익 수준보다 수익성이 훨씬 높습니다. 현재 중국의 Carbon Black 산업은 고속 성장 단계에서 고품질 개발 단계로 전환했습니다. 산업에 대한 자원과 환경의 제약이 증가함에 따라 산업의 발전은 복잡성과 불확실성으로 가득 차 있습니다. 통계에 따르면 2022 년 현재 중국의 탄소 검은 산업의 생산 능력은 약 8,510 만 톤이며 생산량은 약 4710 만 톤이며 수요는 약 4 억 4 천만 톤입니다. 21 세기 초부터 중국 자동차 산업의 급속한 발전으로 타이어의 빠른 발전과 고무 산업 전체가 이루어졌습니다. 그 중에서도 수요가 높고 Carbon Black도 크게 영향을받습니다. Carbon Black은 고무 산업에서 매우 중요한 제품이며, 사용량은 고무 후 두 번째로 큰 원료이며 타이어 및 고무 제품의 제품 품질에 중요한 역할을합니다. 최근 몇 년 동안 중국의 탄소 검은 색 산업의 전체 시장 규모는 상승 추세를 보였습니다. 2022 년까지 중국 탄소 검은 색 산업의 시장 규모는 약 4,500 억 위안이 될 것입니다. 2022 년 러시아-우크인 분쟁으로 인해 천연 가스의 가격 등으로 인해 Carbon Black의 가격은 상반기에 상승 할 것입니다. 하반기에는 다운 스트림 타이어 기업의 시작 부하가 낮아 카본 블랙의 가격이 떨어질 것입니다. 2022 년에 중국의 Carbon Black의 전체 평균 가격은 약 10380 위안/톤입니다. 수입 및 수출 측면에서 인도 시장은 한때 국내 카본 블랙 회사의 중요한 수출 시장이었습니다. 그러나 최근 몇 년 동안 반덤핑 및 원자재 비용의 변화와 같은 무역 마찰 조치로 인해 중국 카본 블랙 기업은 점차 인도 수출을 줄였습니다. 2020 년 Covid-19의 영향을받은 중국 화학 제품의 가격이 크게 상승했으며 인도 시장에서 국내 카본 블랙의 경쟁력이 크게 감소했으며 이는 또한 수출량 감소의 중요한 이유 중 하나입니다. 2020 년 이후, 중국의 탄소 검은 색 수출량이 빠르게 성장했습니다. 2022 년 현재 중국의 탄소 검은 색 수출량은 810000 톤으로 증가했으며 수출 가치는 8798 억 위안입니다. 2022 년에 중국의 탄소 검은 색의 수입량은 104,000 톤이며 수입 금액은 2407 억 위안입니다. 최근 몇 년 동안 중국의 Carbon Black의 평균 수출 가격이 전체적으로 상장되었으며 Carbon Black 제품의 국제 경쟁력이 점차 증가했습니다. 중국의 탄소 검은 색 산업의 주요 기업 중국의 탄소 검은 색 산업의 내부 경쟁은 매우 치열합니다. 때로는 고무 카본 블랙의 재고를 줄이기 위해 많은 국내 고무 카본 블랙 제품이 손실 판매 지점에 도달했습니다. 이 상황은 중국 시장에서 카본 블랙 공장의 무질서한 확장으로 인해 고무 카본 블랙 생산의 공급 과잉을 유발했습니다. 카본 블랙이 높은 에너지 소비 및 오염 산업이기 때문에 국가 환경 통제 조치가 점점 엄격 해지고 있습니다. 대형 카본 블랙 기업은 모든 측면에서 국가 요구 사항에 따라 엄격하게 운영되며 운영 속도는 크게 영향을받지 않습니다. 소규모 카본 블랙 기업은 다양한 환경 지표를 준수하지 않아 언제든지 생산 제한 또는 종료의 위험에 직면 해 있습니다. 경쟁 상황의 관점에서 볼 때, 구식 생산 능력의 국가 환경 관리 및 제거는 대형 탄소 검은 식물에 유리합니다. 이 나라는 또한 환경 통제 조치를 사용하여 구식 탄소 검은 생산 능력의 폐쇄를 강요하여 더 강력한 중국 탄소 검은 기업의 건전한 발전을 촉진하고 중국 카본 블랙 기업의 집중력을 높이고 중국 지역 탄소 블랙의 국제 경쟁력을 향상시킵니다. 기업. 중국의 탄소 검은 색 생산 기업의 대부분은 산동과 샨시에 집중되어 있습니다. 산동성에는 약 14 개의 탄소 검은 생산 기업이 있으며 Shanxi에는 23 명이 넘습니다. 외국 자금 지원 기업은 지역 기업 외에도 중국에서 카본 블랙 공장 생산에 투자합니다. 카본 블랙, 즉 Black Cat Group (002068), Jinneng Technology (603113), Longxing Chemical (002442), Yongdong Group (002753) 및 Lianke에 중점을 둔 5 개의 A-Share 상장 회사의 운영 데이터에 따르면 기술 (001207)에 따르면, 영업 소득은 2022 년에 긍정적 인 성장을 유지했지만 순이익은 크게 감소했습니다. Jinneng Technology의 Carbon Black Product 판매 수익 성장은 70%를 초과했습니다. 2022 년에 5 개의 A-Share Carbon Black 상장 회사는 연구 투자를 계속 늘리고 Carbon Black Production 이론, 응용 프로그램, 신제품 개발, 고급 장비 및 기타 측면에 대한 연구를 수행하여 끊임없이 변화하는 시장 수요에 적응하고 향상시킬 것입니다. 국내 탄소 검은 산업의 전반적인 경쟁력. 중국 탄소 검은 산업의 개발 동향 분석 오랫동안 중국의 탄소 검은 색 산업에서 특정 구조적 과잉 용량 문제가 있었으며 균질 한 경쟁은 상대적으로 심각합니다. 최근 몇 년 동안 국가 공급 측면 개혁과 환경 엄격함의 지속적인 영향으로, 후진 생산 능력은 통합과 클리어런스를 가속화했으며, 탄소 블랙 마켓의 집중력이 더욱 증가했습니다. 대형 카본 블랙 기업은 더 많은 시장 점유율을 얻었습니다. 또한 저가형 Carbon Black Product 시장에서는 제품 가격, 치열한 시장 경쟁 및 제한된 산업 이익 마진을 조정하기가 어렵습니다. 그러나 낮은 롤링 저항 카본 블랙 및 녹색 타이어에 필요한 고성능 탄소 검은 색과 같은 중간에서 고급 제품 시장에서는 여전히 큰 수요 차이가있어 높은 수익 수준을 유지합니다. 앞으로 상장 회사의 규모와 기술적 장점이 더욱 강조 될 것입니다.

중국의 탄소 암시장은 2023 년 10 월에 놀라운 변화를 경험했습니다. 최신 데이터에 따르면, 중국의 카본 블랙의 수입량은 그 달에 28200 톤에 이르렀으며, 이는 전년 대비 202.61%의 급증이었다. 올해 1 월부터 10 월까지 Carbon Black의 누적 수입량은 227300 톤에 이르렀으며, 전년 대비 198.67% 증가했습니다. 러시아는 중국에서 카본 블랙의 최대 수입원이되었으며, 수입량은 21900 톤으로 전년 대비 1104.02%증가했습니다. 이 거대한 수치는이 달의 총 탄소 검은 색 수입의 78%를 차지했습니다. 대조적으로, 다른 수입국의 성과는 상대적으로 다릅니다. 벨기에는 1279.21 톤의 수입량으로 22.47%의 증가로 2 위를 차지했습니다. 한국, 일본, 독일은 각각 1155.65 톤, 1150.30 톤 및 524.92 톤의 수입으로 2 위를 차지했으며, 성장률은 다양한 정도의 증가를 보여 주었다. Chuange Industry는 1999 년에 설립되었습니다. 20 년 동안 우리는 중국에서 전문화 된 전 범위 화학 제조업체이자 유명한 회사로 성장해 왔으며, 우리는 고객을 존중하고 전문 지식과 숙련 된 팀으로 고객에게 서비스를 제공하고 있습니다. 우리는 기본 화학 물질 제조 및 분포를 전문으로합니다. PVC 수지 SG3, PVC 수지 SG5, PVC 수지 SG8, ​​PVC 수지 S1000; 페이스트 PVC 수지 P440, 페이스트 PVC 수지 P450, 페이스트 PVC 수지 PB1302, 페이스트 PVC 수지 PB1156, 페이스트 PVC 수지 PB1311, 페이스트 PVC 수지 BP1702, 페이스트 PVC 수지 THP31, 페이스트 PVC 레인 BPR-1069, 페이스트 PVC 수지 TPM-31, 페이스트 페이스트 페이스트 PVC 수지 PSH-30, 페이스트 PVC 수지 LP51, 페이스트 PVC 수지 LP71 .... 및 이산화 티타늄 이산화 티타늄 R699, 티타늄 이산화 티타늄 이산화 티타늄 R698, 티타늄 이산화 티타늄 이산화 티타늄 R6618, 티타늄 이산화물 R218, 티타 ​​늄 디오 디오 디오 리드 디오 렉스 디오 렉스 디오 옥스 디오 렉스 디오 옥스 디오 렉타이드. xide R5566 ....