Новости

В первом полугодии 2026 года объем продаж поливинилхлоридной пастообразной смолы продолжал снижаться из-за высоких затрат на сырье и слабого спроса в межсезонье. Промышленный метод на основе карбида кальция был прибыльным, а метод на основе этилена приносил деньги, эффективно компенсируя переизбыток внутреннего предложения за счет экспорта. Во второй половине года краткосрочное техническое обслуживание в сочетании с экспортными льготами привело к росту ценовых ожиданий, но снижение затрат подавило рост. Добавление нового оборудования в конце года снова увеличит давление на предложение и запасы. В первой половине 2026 года на рынке смол ПВХ-пасты будет наблюдаться тенденция сначала роста, а затем падения. В начале года геополитические конфликты нарушили цепочку поставок, что привело к значительному росту цен на основное сырье - винилхлорид, что, в свою очередь, привело к росту цен на пастообразную смолу с точки зрения затрат; Дорогое сырье сжимает прибыль предприятий, а оборудование по производству этилена первым снижает объемы производства. В сочетании с нехваткой последующих заказов, таких как перчатки и игрушки, основная движущая сила рынка сместилась с затрат на спрос и предложение. В мае поддержка сырья ослабла вкупе с затягиванием традиционного межсезонья, и цены продолжили снижение. В конце июня рынок немного стабилизировался, но не смог переломить общую тенденцию к снижению в первом полугодии. 1、 В целом, тенденция спотовых цен на смолу для пасты ПВХ показывает, что в первой половине 2026 года рынок смолы для пасты ПВХ завершит логический переход от затрат, ориентированных на спрос и предложение. В первом квартале рынок полностью полагался на поддержку затрат, а геополитические конфликты привели к росту международных цен на сырье. Цены на винилхлорид выросли более чем на 70% по сравнению с минимумом в 2025 году, что значительно увеличило себестоимость производства пастообразной смолы. Производители сосредоточились на повышении цен, и в конце марта основная цена на рынке Цзянсу выросла до 8100-8700 юаней за тонну, при этом нижний предел увеличился более чем на 30%. Существует значительная дифференциация со стороны предложения: предприятия, производящие этилен, полагаются на импортный винилхлорид. Из-за нехватки сырья коэффициент эксплуатации упал минимум до 55%; Сырье для метода карбида кальция является самодостаточным внутри страны, на его долю приходится более 70% производственных мощностей, а производительность стабильна на уровне около 85%. Во втором квартале рынок сместился в сторону игры спроса и предложения, а цены оказались под давлением и ослабели. С апреля покупательские намерения в сфере переработки и переработки были вялыми, а спотовые цены продолжали падать. В мае они упали до минимума за год, а к концу июня немного перестали падать. Рыночный спрос и предложение слабы, в сочетании с наступлением ежегодного цикла технического обслуживания в отрасли. Предприятия взяли на себя инициативу по снижению нагрузки и уменьшению нагрузки на запасы. В результате к концу июня загрузка мощностей отрасли упала до 68%. С июня по август — традиционное межсезонье для спроса: спрос на общие сыпучие материалы и материалы для перчаток слабый, а последующие фабрики поддерживают пополнение запасов только для основных потребностей. 2、 Изменения в поставках пасты ПВХ в первом полугодии. В первой половине 2026 года общий объем производства EPVC в Китае составил 638 000 тонн, что на 0,6% меньше, чем за тот же период прошлого года, который составил 642 000 тонн. Общий объем поставок изменился незначительно, но структурные различия в ежемесячном производстве были заметными. Отрасль работала бесперебойно с января по март, с ежемесячной производительностью от 105 000 до 116 000 тонн и коэффициентом использования мощностей от 78% до 81%, что практически соответствует аналогичному периоду в предыдущие годы. Апрель стал ключевым поворотным моментом на рынке: уровень загрузки производственных мощностей снизился в годовом исчислении на 10 процентных пунктов и в месячном исчислении на 11 процентных пунктов. Ежемесячный объем производства в 98 000 тонн достиг самого низкого значения в первом полугодии, в основном из-за сжатия прибыли предприятий, производящих этилен, вызванного ростом цен на сырье, а также концентрации отрасли на снижении и поддержании отрицательной нагрузки. Начиная с мая по июнь, проект будет постепенно восстанавливаться, однако уровень загрузки мощностей по-прежнему на 6–8 процентных пунктов ниже, чем за аналогичный период прошлого года, что указывает на слабое восстановление. В первом полугодии на импортном рынке наблюдалась тенденция сокращения объемов и роста цен. Совокупный объем импорта с января по апрель снизился на 9% в годовом исчислении, и основной причиной стал слабый спрос на переработку. Спад внутреннего производства не привел к увеличению импорта. С одной стороны, заказы на перерабатывающую продукцию в Китае снизились, а потребление сырья ослабло; С другой стороны, геополитический конфликт на Ближнем Востоке привел к снижению объемов производства этилена на зарубежных заводах, что привело к сокращению поставок зарубежных товаров. В мае средняя цена импорта выросла до $1190/т. В росте цен преобладали затраты на зарубежное производство и колебания обменного курса, а не внутренний спрос. Источник импортных товаров сильно зависел от Тайваня, Китая. 3、 Изменения в потреблении пасты ПВХ в первом полугодии В первой половине 2026 года прибыль цепочки производства смол ПВХ-паст будет сосредоточена на производстве карбида кальция. Основная причина дифференциации прибыли заключается в различиях в стоимости сырья для добычи и в слабом спросе на переработку, что приводит к плохой передаче затрат. Наиболее важной особенностью отрасли в первой половине 2026 года является увеличивающийся разрыв в прибыли между различными технологическими маршрутами. Метод карбида кальция опирается на внутренние ресурсы угля с самодостаточным и контролируемым сырьем на основе карбида кальция и меньше подвержен влиянию колебаний международного рынка. Показатели прибыли в первом полугодии стабильны; Производство этилена сильно зависит от импорта ВХМ, и в первом квартале международные цены на нефть выросли в сочетании с сокращением производства за рубежом, что привело к значительному росту цен на винилхлорид, что напрямую подорвало прибыль предприятий по переработке этилена, и большинство предприятий понесли убытки. Экспортный рынок показал хорошие результаты в первой половине года: объем экспорта в мае увеличился на 60,77% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Экспортный поток постепенно диверсифицировался, и Россия осталась крупнейшим экспортером. С января по апрель в Россию было экспортировано 20,3 тыс. тонн, что составляет 39,61% от общего объема экспорта; Ежемесячный объем экспорта Вьетнама превзошел Россию в мае: в этом месяце было отгружено 5850 тонн, что составляет 34,05%, а средняя цена составила 926 долларов за тонну. Восстановление местного спроса на синтетическую кожу и обои стимулировало закупки; Во многих местах поставки зарубежных мощностей ограничены, а заказы на зарубежные закупки смещаются на внутренние; В сочетании с корректировкой политики возврата экспортных налогов в первой половине года предприятия сконцентрировались на судоходстве в первом квартале, что привело к значительному увеличению экспорта. На фоне вялого внутреннего спроса и низкого промышленного производства экспорт эффективно смягчает давление внутреннего избыточного предложения. 4、 Изменения в балансе спроса и предложения на пастообразную ПВХ-смолу в первой половине года В первой половине 2026 года общая структура спроса и предложения на смолу ПВХ-пасты была нестабильной, с кратковременным дефицитом предложения в марте и избытком предложения в остальные месяцы, и отрасль продолжала сталкиваться с давлением на запасы. Продолжающееся увеличение разрыва спроса и предложения с апреля по май до высшей точки является основной причиной непрерывного снижения спотовых цен. На данном этапе внутреннее производство растений остается относительно высоким, покупательские намерения в дальнейшем вялые, переваривание социальных запасов происходит медленно, противоречия между спросом и предложением усилились, а рынок открыл устойчивый нисходящий канал. В июне геополитические конфликты на Ближнем Востоке утихли, а вызванные геополитикой импортные и экспортные беспорядки постепенно утихли. Темпы зарубежных источников товаров и внутреннего экспорта вернулись к норме, а разрыв между спросом и предложением продолжал сокращаться с высокого уровня. Давление предложения на рынке ослабло, и цены сформировали временную поддержку на низком уровне. 5、 Разрыв между спросом и предложением и прогноз цен на пасту ПВХ во второй половине года. Судя по фундаментальным показателям спроса и предложения, июль август или вторая половина года являются единственным периодом окна, когда ожидается, что спрос и предложение будут напряженными. На данном этапе основные предприятия проводят централизованное техническое обслуживание, и ожидается, что предложение сократится; Существует потенциал для постепенного роста спроса со стороны экспорта, поскольку спрос в Индии восстанавливается, а закупки в России и других странах увеличиваются. Ожидается, что улучшение экспортных заказов сократит разрыв между спросом и предложением и даже приведет к краткосрочному дефициту предложения, что приведет к росту цен. Однако поддержка со стороны затрат продолжает ослабевать, международные цены на сырую нефть упали, перевозки через пролив возобновились, винилхлорид вернулся к своей нормальной цене, а цены на карбид кальция синхронно снизились с высоких уровней. Смещение центра затрат вниз ограничит возможности для повышения цен. Принимая во внимание как бычьи, так и медвежьи факторы, прогнозируется, что основной рабочий диапазон для смолы ПВХ-пасты во второй половине года составит 6300-7400 юаней/тонну. На уровне запасов восстановление экспортного спроса приведет к тому, что общие запасы снизятся во второй половине года по сравнению с первой половиной; В конце года новые и возобновленные производства будут введены в централизованное размещение, а предложение на рынке вновь увеличится. В это время запасы могут достичь дна и восстановиться.

Многие люди, впервые столкнувшиеся с диоксидом титана, могут подумать о нем просто как о «белом пигменте». Фактически, в индустрии пластмасс диоксид титана делает гораздо больше, чем просто отбеливает продукты. Он не только определяет внешний вид продукта, но также влияет на покрытие, устойчивость к атмосферным воздействиям, срок службы и даже напрямую влияет на желание покупателей его приобрести. Сегодня поговорим об одной из наиболее часто используемых добавок в пластмассовой промышленности — диоксиде титана. 1、 Что такое диоксид титана? Диоксид титана (TiO ₂) — белый неорганический пигмент и один из наиболее широко используемых белых пигментов в мире. Благодаря чрезвычайно высокому показателю преломления он обладает очень сильной кроющей способностью. Проще говоря: При добавлении 1% белого пигмента диоксид титана часто кажется белее, ярче и текстурированнее, чем обычные белые наполнители. В настоящее время на рынке представлены в основном два типа: ① ТиО2 Рутил Это наиболее часто используемый тип в пластиковой промышленности. Функции: Высокая белизна, сильное покрытие, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и не легко желтеет. Многие корпуса бытовой техники, автомобильные пластиковые детали и товары для улицы выбирают этот тип. ② Анатаз диоксида титана Цена относительно дешевая. Функции: Хорошая белизна и устойчивость к погодным условиям, как правило, больше подходят для изделий внутри помещений. Как и обычная упаковка, канцелярские товары и предметы домашнего обихода, они будут использоваться. 2. Почему необходимо добавлять диоксид титана в пластик? Многие клиенты спросят: Я просто хочу сделать продукт белым, могу ли я случайно добавить немного белого пигмента? На самом деле это не так. ① Улучшение белизны Это самая интуитивно понятная функция. Подобно корпусам холодильников, стиральных машин, панелей кондиционеров, корпусов диспенсеров для воды и т. д., которые выглядят чистыми и блестящими, большинство из них не могут обойтись без диоксида титана. ② Расширение охвата Многие переработанные материалы имеют желтоватый цвет. При непосредственном производстве легко получить неравномерные цвета. После добавления диоксида титана он может эффективно покрывать основной цвет, делая цвет продукта более однородным. Поэтому многие компании, занимающиеся переработкой пластика, корректируют количество добавляемого диоксида титана в зависимости от цвета сырья. ③ Повышение устойчивости к погодным условиям. Многие пластмассы остаются на открытом воздухе в течение длительного времени: Воздействие солнечного света, ультрафиолетового излучения, ветра, дождя. Со временем станет проще: Пожелтение, припудривание и старение После обработки поверхности рутиловый диоксид титана может помочь улучшить устойчивость пластика к атмосферным воздействиям и поэтому широко используется в пластиковых изделиях для наружного применения. ④ Улучшение качества продукции Оба белые: Какой-то белый с сединой; Другой тип — белый и полупрозрачный. На первый взгляд, покупатели относятся к продукту совершенно по-другому. Многие бренды терминалов готовы потратить немного больше денег только ради лучшего внешнего вида. 3. Не лучше ли добавить больше диоксида титана? Ответ отрицательный. Многие люди, которые плохо знакомы с пластиком, склонны иметь неправильное представление: Так как чем белее, тем лучше, то добавьте еще немного. На самом деле, чем больше диоксида титана, тем лучше. Добавление слишком большого количества может привести к: Стоимость существенно выросла; Плохая дисперсия может легко привести к появлению белых пятен; Механические свойства некоторых материалов снизились; Текучесть обработки ухудшается. Поэтому компании обычно оптимизируют свои формулы исходя из требований к продукту, а не просто увеличивают количество добавок. Хотя диоксид титана является лишь одним из ингредиентов в формуле, он часто определяет первое впечатление, которое производит пластиковый продукт на людей. Трейдерам, если они умеют только котировать, легко впасть в ценовую конкуренцию; Если мы сможем понять производительность продукта, технологию обработки и сценарии применения, нам будет легче помогать клиентам решать проблемы и устанавливать долгосрочное сотрудничество.

04. Глубокая игра между отклонением объемной цены и технологической дифференциацией диоксида титана Данные о прибыли являются наиболее точной мерой фактической силы этого «количественного отклонения цены». В первом квартале 2026 года общая прибыль отрасли tio2 продемонстрировала четкую дифференциацию: «высокотехнологичные сорта могут выдержать, низкотехнологичные сорта не могут выдержать». Согласно финансовым данным различных листинговых компаний в первом квартале, LB Group получила чистую прибыль, причитающуюся ее материнской компании, в размере 187 миллионов юаней, что на 72,74% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, но по месяцам принесла убыток; Huiyun Titanium Industry зафиксировала чистую прибыль, причитающуюся материнской компании, в размере -7,6056 млн юаней за тот же период, что на 174,15% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года; Чистая прибыль Jinpu Titanium Industry, приходящаяся на материнскую компанию, составила -28,4083 млн юаней, что на 84,66% меньше, чем в прошлом году; Чистая прибыль Lubei Chemical, приходящаяся на материнскую компанию, составила 56,56 млн юаней, что на 57,07% больше, чем в прошлом году. Чистая прибыль ведущих предприятий, производящих диоксид титана с рутилом, улучшилась из месяца в месяц, в то время как малые и средние предприятия продолжают нести убытки, раскрывая уникальную природу этого раунда «повышения цен против тенденции» - процветание отрасли поляризовано: высокопроизводительные производственные мощности получают дивиденды от прибыли благодаря технологическим барьерам и переговорной силе, в то время как низкопроизводительные производственные мощности изо всех сил пытаются выжить под двойным давлением издержек и спроса. Из-за слабого внутреннего спроса и давления, направленного на высвобождение производственных мощностей, экспорт становится основным каналом прорыва китайской промышленности по производству диоксида титана. С января по апрель 2026 года совокупный экспорт диоксида титана составил 730,3 тыс. тонн, увеличившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 12,53%. Среди них экспорт сернокислого диоксида титана составил около 551700 тонн, увеличившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 5,88%; Экспорт хлорированного диоксида титана составил около 178,6 тыс. тонн, увеличившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 39,63%. Темпы роста разновидностей TiO2 хлоридного метода намного превышают темпы роста сернокислотного метода - этот быстрый рост отражается не только в расширении объема экспорта, но и в логике структурного замещения: диоксид титана отечественного хлоридного процесса эффективно заменяет европейскую и американскую продукцию на мировом рынке с различными преимуществами, такими как качество, стабильность поставок и локализация услуг. За тот же период объем импорта диоксида титана составил всего 20600 тонн, что значительно снизилось на 24,67% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, а объем импорта хлорида диоксида титана снизился на 19,32% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Данные об увеличении экспорта и снижении импорта указывают на то, что китайская промышленность по производству диоксида титана превращается из «носителя мощностей» в «мирового лидера мощностей». Индия отменила антидемпинговые пошлины в отношении Китая к концу 2025 года, что еще больше поспособствует росту экспорта. 05. Отскок экономического спада и логика «подобного электролитического алюминия» К середине 2026 года оценка ведущих институтов сектора диоксида титана претерпела существенные изменения. Данные показывают, что цена на диоксид титана выросла, и считается, что процветание отрасли достигло дна и ожидается восстановление показателей компании. В отчете о работе правительства предлагается совокупное сокращение выбросов углекислого газа на единицу ВВП в течение 15-го пятилетнего плана на 17%. Некоторые химические вещества (в том числе диоксид титана) могут следовать логике «электролитического алюминия», а система оценки может быть реструктурирована. Предлагается сосредоточиться на «высоких выбросах углекислого газа, энергоемких отраслях, ведущих предприятиях и экологически чистых материалах». Тенденция к росту цен на диоксид титана обусловлена ​​жестким ростом затрат на серную кислоту, без каких-либо существенных возможностей для изменения в краткосрочной перспективе. Однако сосуществование слабого спроса и высоких цен приведет к тому, что рынок диоксида титана вступит в стадию «консолидации высокого уровня и исследования мелких заказов» с середины года до третьего квартала. Будущая тенденция диоксида титана во многом зависит от прогресса трех основных факторов: в краткосрочной перспективе темпы снижения цен на серную кислоту - можно ли смягчить высокое ценовое давление на сырье с середины года до третьего квартала; Среднесрочная оценка устойчивости экспортных заказов – может ли структурное замещение хлорированных сортов продолжать ускоряться; В долгосрочной перспективе, может ли логика ограничения выбросов углекислого газа в рамках пути модернизации отрасли, подобной электролитическому алюминию, привести к реконструкции логики предложения и изменению системы оценки для промышленности диоксида титана? «Волна против тренда» с 2026 года может показаться краткосрочным явлением роста цен на сырье, но на самом деле она отражает трудности трансформации отрасли, переживающей глубокие изменения. Для мелких и средних производителей загорелся желтый свет сернокислотного метода - очевидные ограничения экологических ограничений и рост цен на сырье вынудили их отступить от «конкуренции мощностей» к «игре на выживание». Для ведущих предприятий повышение цен является не целью, а необходимым шагом для захвата высоких технологий с высокой добавленной стоимостью - глобальный рынок процессов хлорирования ускоряет формирование нового направления, и эта переоценка цен, основанная на затратах, определит «сиденье» глобальной модели промышленности диоксида титана в ближайшие пять лет. Традиционная логика спроса, основанная на «покрытиях для недвижимости из диоксида титана», ослабевает, в то время как новый импульс роста, вызванный «экспортозамещением, проникновением хлорирования, глобализацией высококачественной продукции», высвобождает все более очевидную ценовую устойчивость и экономическую поддержку. Дилемма стоимости временна, но перестройка отрасли вечна. Предприятие, которое совершит скачок вперед в этой трансформации, увидит более широкое будущее.

С начала этого года диоксид титана пережил значительную волну роста цен. 9 июня внутренняя цена диоксида титана составила около 16700 юаней, увеличившись примерно на 25% по сравнению с началом года. 14 компаний, производящих диоксид титана на рынке, также одновременно направили письма с предложением повысить цены: за тот же период рост цен на внутреннем рынке составил 1000 юаней/тонну, а на международном рынке – на 150 долларов США/тонну. С начала июня более десяти компаний-производителей диоксида титана выпустили уведомления об интенсивном повышении цен, а обеспокоенность рынка была сосредоточена непосредственно на ключевом вопросе: почему диоксид титана «растет против тренда» в контексте глубокой корректировки рынка недвижимости и устойчивого слабого спроса на перерабатывающие предприятия? 01. Диоксид титана: «промышленный глутамат натрия», который не используется в покрытиях Диоксид титана с химическим составом диоксида титана (TiO) в настоящее время является наиболее эффективным и наиболее широко используемым белым неорганическим пигментом в мире. Он известен как «промышленный глутамат натрия» благодаря своему белому цвету, сильной кроющей способности, хорошей красящей способности, стабильным химическим свойствам и нетоксичным характеристикам. С точки зрения производственной цепочки, покрытия являются крупнейшим потребительским экспортным товаром диоксида титана, на долю которого приходится более 60% общего спроса. Рутил и анатазный диоксид титана являются «материнскими цветами» в рецептурах покрытий: будь то эстетика экстерьера здания, блеск высококачественных автомобильных красок или однородность мебели и деревянных покрытий, все они основаны на диоксиде титана в качестве основы белого цвета. Согласно институциональным прогнозам, доля потребления в индустрии покрытий, как ожидается, еще больше увеличится с 59,1% до 62,2% в период с 2026 по 2030 год, главным образом благодаря постоянному совершенствованию требований к качеству диоксида титана со стороны экологически чистых высокоэффективных продуктов, таких как покрытия на водной основе и порошковые покрытия. Пластик является второй по величине областью применения диоксида титана, на которую приходится примерно 24–25% потребления. От электронных и электрических корпусов до внутренних и внешних деталей автомобилей, от повседневных пластиковых изделий до упаковочных пленок для пищевых продуктов, диоксид титана придает пластиковым изделиям белый фон и повышает устойчивость к атмосферным воздействиям. С ускоряющимся проникновением конструкционных пластиков и модифицированных пластиков в автомобильную и электронную отрасли спрос сохраняет умеренную тенденцию роста. Кроме того, потребление в бумажной промышленности составляет около 8–10%. Диоксид титана в основном используется для печати на бумаге, декоративной бумаге и специальной бумаге для улучшения глянцевости, непрозрачности и адаптируемости листов бумаги к печати. В дополнение к вышеупомянутым «трем столпам», такие подотрасли, как чернила, косметика и пищевые добавки, также обеспечивают структурный рост диоксида титана. В чернилах диоксид титана стал основным материалом для высококачественных печатных красок и белых чернил благодаря своей превосходной кроющей способности и красящей способности. Спрос на солнцезащитные и осветляющие средства в косметической промышленности также остается высоким. 02. Истинное лицо «восхождения против тренда» Если бы нам пришлось определить структуру спроса и предложения на рынке диоксида титана в 2026 году, это было бы «отклонение объемных цен, структурное несоответствие». В сфере поставок происходит реструктуризация мощностей, вызванная строгими мерами экологического контроля. С 2026 года экологическая политика продолжает ужесточаться, контроль за энергопотреблением стал нормализоваться, а неэффективные мощности по производству серной кислоты ниже 50 000 тонн на линию ускорили ее вывод. С национальной точки зрения, оборудование для производства диоксида титана методом серной кислоты (за исключением процесса совместного производства) было включено в ограниченный каталог несколькими провинциями, и эта политика официально вступит в силу 24 января 2026 года. Производственная мощность Jinpu Titanium Industry мощностью 80 000 тонн в год была полностью остановлена, что составляет около 50% ее общей производственной мощности; Зарубежные гиганты также ускоряют свое сокращение: компания Teno закрывает производственные мощности в Фучжоу, Китай, а глобальные старые дорогостоящие производственные линии вступают в период централизованной очистки. Общая производительность отечественной промышленности по производству диоксида титана составляет около 70%, что в последние годы находится на относительно низком уровне, и в краткосрочной перспективе нет значительных возможностей для увеличения производства. Большинство компаний выполняет ранние заказы, а поставки новых товаров ограничены. Со стороны спроса есть сцена «двух миров льда и огня». Покрытия, являясь крупнейшим продуктом переработки диоксида титана, составляют более 60% спроса, но в настоящее время они находятся на «ледяном конце» спада в сфере архитектурных покрытий. В первом квартале 2026 года направления нового строительства и завершения строительства в сфере недвижимости продолжают достигать дна, а заказы от малых и средних предприятий по нанесению покрытий сокращаются. Общий темп строительства покрытия составляет менее 60%, а удовлетворение конечного спроса недостаточно. Индустрия пластмасс также сталкивается с двойным давлением: растущий спрос, вызванный облегчением бытовой техники и автомобилей, компенсируется циклами сокращения запасов компаний, производящих перерабатывающую продукцию, и недостаточными дорогостоящими возможностями передачи, что приводит к медленному росту спроса. В целом логика спроса и предложения диоксида титана в первой половине 2026 года сильно сжата до одного предложения: «Предложение сокращается, но спрос становится холоднее; рост цен обусловлен издержками, а не спросом». 03. «Настоящий двигатель», повышающий цену на диоксид титана Поняв несоответствие между спросом и предложением, можно понять «пароль» реального повышения цен на диоксид титана — основная движущая сила повышения цен исходит из значительного увеличения затрат, а не из энтузиазма по пополнению запасов со стороны спроса. Влияние на стоимость сырья, связанного с серной серной кислотой, постепенно продвигает вверх цепочку создания стоимости всей отрасли диоксида титана. В себестоимости общая стоимость титанового концентрата, серной кислоты, электроэнергии и обслуживания оборудования составляет более 60%. Для производства 1 тонны диоксида титана требуется расход от 3 до 4 тонн серной кислоты и от 2,2 до 2,5 тонн титанового концентрата, среди которых наиболее существенное влияние на стоимость диоксида титана оказывает колебание цен на серную кислоту. Сера, как важное сырье для производства серной кислоты, ежегодно зависит от импорта примерно на 50%. В конце февраля 2026 года геополитический конфликт на Ближнем Востоке обострился, что серьезно затруднило путь по Красному морю и привело к прекращению поставок большого количества импортной серы из-за границы, что привело к резкому росту внутренних цен на серу и серную кислоту. По состоянию на конец мая рост цен на тонну серной кислоты после китайского Нового года составляет около 1000–1300 юаней, что в пересчете на себестоимость диоксида титана составляет около 3000–5000 юаней за тонну. Хотя цена на титановый концентрат немного снизилась примерно на 5% за тот же период, обеспечивая буферное пространство примерно от 300 до 500 юаней/тонну для затрат на диоксид титана, эффект буферизации минимален по сравнению с давлением увеличения стоимости серной кислоты. Таким образом, «восходящий канал» рынка диоксида титана в первом квартале 2026 года представляет собой «ненормальную» экономическую логику: производители по-прежнему вынуждены корректировать цены одну за другой в условиях слабого терминального спроса и вялых продаж, пытаясь переломить ситуацию «продажи одной тонны с убытком». Mysteel резюмировала это как «инверсию затрат, производственные затраты производителей диоксида титана инвертируются, и им приходится идти против тенденции», с совокупным увеличением более чем на 3500 юаней/тонну в Китае с марта по апрель. В начале июня, столкнувшись с постоянной устойчивостью цен на серную кислоту, основные производители отрасли снова провели седьмую волну концентрированной корректировки цен, при этом рост цен на внутреннем рынке вырос до 1000 юаней за тонну, а на международном рынке - на 150 долларов за тонну, чтобы сократить разрыв в стоимости между сырьем и продукцией.

Введение По состоянию на 31 мая заводские запасы образцов пасты поливинилхлоридной смолы составляли 26400 тонн, что практически соответствует состоянию на середину мая, и давление на запасы было контролируемым; Отрицательное значение имеющихся запасов и увеличивающийся разрыв по сравнению с серединой мая указывают на то, что объем заказов компании в конце мая увеличился. В начале июня действительно наблюдались признаки стабилизации рыночных цен, однако поддержка стабилизации цен не была прочной на фоне слабого спроса и даже ожиданий его дальнейшего ослабления. Нам необходимо проявлять бдительность в отношении влияния перезапуска некоторых устройств на баланс спроса и предложения в будущем. Интерпретация данных инвентаризации: Запасы на заводе остаются стабильными, но отрицательное значение продаж увеличивается. По состоянию на 31 мая запасы образцов пасты ПВХ-смолы на территории завода составляли 26 400 тонн, что практически соответствует состоянию на середину мая, и общий объем запасов на предприятии был контролируемым. Доступный запас составляет -12000, а отрицательный разрыв увеличился по сравнению с серединой мая, что указывает на увеличение количества новых заказов, полученных компанией в конце мая, и дальнейшее накопление предварительных продаж. Это согласуется с наблюдением о том, что рыночные цены в начале июня продемонстрировали признаки стабилизации. Отрицательный уровень продаваемых запасов указывает на то, что предварительные заказы компании превышают доступное предложение. Увеличение отрицательного разрыва указывает на улучшение ситуации с заказами предприятий и снижение краткосрочного давления на доставку. За стабилизацией цен: факторы поддержки и уязвимости сосуществуют Текущая стабилизация цен в основном опирается на три аспекта поддержки. Во-первых, имеющиеся запасы отрицательны, и предприятию еще предстоит выполнить некоторые предпродажные заказы; Во-вторых, запасы на территории завода контролируемы, и предприятие не испытывает особого давления при отгрузке; В-третьих, цена упала до относительно низкого уровня, а запросы со стороны некоторых переработчиков и трейдеров возросли. Однако хрупкость рынка не менее очевидна. Хотя отрицательный разрыв в имеющихся запасах увеличился, абсолютное значение составляет всего около -12 000 тонн, а поддержка относительно ограничена. Перспективы рынка: На фоне сезона низкого спроса поддержка рынка не является прочной В краткосрочной перспективе рынок смол ПВХ-пасты находится в стабильной стадии «контролируемых запасов и улучшенного приема заказов». Увеличение отрицательной стоимости продаваемых запасов является для предприятий положительным сигналом к ​​улучшению приема заказов и ключевым фактором стабилизации цен. Но в условиях сезона низкого спроса поддержка рынка не является прочной. С июня по август — традиционное межсезонье спроса, и ожидается, что спрос на сыпучие материалы еще больше ослабнет. Спрос на материалы для перчаток в этом году также находится на низком уровне. Кроме того, планируется перезапустить некоторые новые мощности, и если производство возобновится, давление на сторону предложения увеличится, что может нарушить нынешнюю хрупкую структуру слабого баланса. Рекомендуется сосредоточиться на изменениях в имеющихся запасах и ходе перезапуска новых устройств в качестве основных индикаторов для оценки краткосрочных тенденций. Если отрицательное значение имеющихся запасов продолжит увеличиваться, ожидается, что цены останутся стабильными; Если имеющиеся запасы вернутся к норме или новое оборудование будет сосредоточено в больших количествах, цены могут снова оказаться под давлением.

Предложение Европейского химического агентства (ECHA) включить DINP (диизононилфталат) в список разрешений означает, что еще один широко используемый фталатный пластификатор вскоре столкнется со строгими ограничениями на рынке ЕС. Это не единичный случай. В мировом масштабе ведется кампания «окружения» традиционных бензольных пластификаторов. От REACH и RoHS в Европейском Союзе до TSCA в США, а затем и до обновленного «запрета на пластик» в Китае, защита окружающей среды, нетоксичность и биоразлагаемость стали необратимым глобальным консенсусом в индустрии пластификаторов. Для нас, представителей отрасли импорта и экспорта химического сырья, эта зеленая волна — это не далекий шум волн, а гигантские волны, разбивающиеся перед нами. Это меняет структуру цепочки поставок и создает огромный разрыв на рынке. Тот, кто сможет возглавить прокладку пути экологически чистых пластификаторов, сможет перехватить инициативу в торговле на следующее десятилетие. 1、 Политика постепенно ужесточается, сужая пути экспорта традиционной продукции. Традиционные фталатные пластификаторы (такие как ДОФ, ДБФ, ДИНФ) становятся ключевым объектом регулирования в различных странах из-за их потенциальных рисков для здоровья (которые могут влиять на эндокринную систему). ЕС: Регламент REACH продолжает обновляться, а список SVHC (веществ, вызывающих особую озабоченность) расширяется, устанавливая чрезвычайно высокие пороговые значения для импорта продуктов, содержащих пластификаторы ограниченного использования. США: несколько штатов приняли законы, запрещающие использование определенных фталатов в чувствительных областях, таких как детские игрушки и упаковка пищевых продуктов. Китай: Руководствуясь целью «двойного углерода», политика зеленого и низкоуглеродного развития продолжает укрепляться, поощряя и продвигая исследования и разработки, производство и применение экологически чистых альтернатив. Анализ воздействия: продукция из ПВХ, экспортируемая на высококлассные рынки, такие как Европа и Америка (например, медицинское оборудование, детские игрушки, упаковка для пищевых продуктов, высококачественные строительные материалы), должна подвергаться отслеживанию цепочки поставок и замене материалов. Это напрямую приводит к тому, что спрос производителей перерабатывающей продукции на экологически чистые пластификаторы меняется с «факультативного» на «обязательный», а спрос на импортные закупки растет в геометрической прогрессии. 2. Какой новый пластификатор станет основным на рынке? В настоящее время на рынке экологически чистых пластификаторов сформировалось несколько основных технологических маршрутов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, причем целевые рынки также различны: 1. Эпоксидные пластификаторы (например, эпоксидное соевое масло ESO, метиловый эфир эпоксидной жирной кислоты) Особенности: Нетоксичный, хорошая устойчивость к миграции и хорошая совместимость с ПВХ. Он имеет двойную функцию пластификации и стабилизации. Применение: Широко используется в областях с высокими требованиями безопасности, таких как упаковочные материалы для пищевых продуктов, медицинские изделия и детские игрушки. Динамика импорта и экспорта: отечественные технологии развиты, производственные мощности достаточны, и в настоящее время они являются основной силой в экспортозамещении. Однако в то же время существует определенный импортный спрос на высококачественное рафинированное эпоксидное соевое масло. 2. Полиэфирные пластификаторы (ППС). Особенности: Высокая молекулярная масса, отличная устойчивость к испарению, миграции и экстракции, исключительная долговечность. Применение: в основном используется в промышленных областях, требующих долговечности, таких как автомобильные салоны, провода и кабели, кожа для пола и т. д. Динамика импорта и экспорта: технологические барьеры высоки, и высококачественная продукция зависит от импорта (например, от BASF, Covestro и т. д.). В последние годы отечественные предприятия совершили значительные технологические прорывы, ускорили импортозамещение и начали осваивать экспортные рынки, которые представляют собой категории с высокой добавленной стоимостью, на которые стоит обратить внимание. 3. Биоразлагаемые пластификаторы (например, цитратные эфиры, ДОТФ). Особенности: Эфиры цитрата обладают чрезвычайно низкой токсичностью и биоразлагаемы; Хотя ДОТФ (диоктилтерефталат) является заменителем фталатов, его обычно классифицируют как экологически чистый пластификатор из-за отсутствия в нем фталатов. Он имеет превосходную электрическую изоляцию и работоспособность при низких температурах. Применение: Эфиры цитрата в основном используются в продуктах с чрезвычайно высокими требованиями безопасности; DOTP широко используется в высококачественных проводах и кабелях, автомобильных жгутах и ​​т. д. Динамика импорта и экспорта: DOTP имеет огромные внутренние производственные мощности и является абсолютной опорой экспортного рынка. Эфиры цитрата, как новая категория, все более активно используются в импортной и экспортной торговле. 4. Новые силы – цитратные эфиры Особенности: Нетоксичен, обладает хорошей биосовместимостью и является биоразлагаемым звездным продуктом. Область применения: высококачественное медицинское оборудование, биоразлагаемые пластмассы, детские товары. Динамика импорта и экспорта: В настоящее время производственные мощности относительно сконцентрированы, что делает их потенциальным ресурсом для импортной и экспортной торговли с высокой добавленной стоимостью.

В последнее время внутренний рынок ПВХ был слабым, со значительной дифференциацией цен на сырье, а также прибылей и убытков между ПВХ-смолами на основе этилена и ПВХ-смолами на основе карбидов. Ожидания предложения немного возросли, а краткосрочный рынок колебался незначительно. Характер избыточного предложения в среднесрочной и долгосрочной перспективе трудно изменить, и он подавляется такими факторами, как внешняя торговля, что приводит к общему давлению. 1、 Объем импорта снизился на 9% в годовом исчислении, что обусловлено множеством факторов, ведущих к снижению зависимости от импорта. С 2026 года внутренний рынок импорта смолы ПВХ-пасты испытывает колебания объема и цен со значительной структурной дифференциацией. По данным таможни, ежемесячный объем импорта в апреле составил 6926,767 тонны, что на 34,56% меньше, чем в предыдущем месяце, при средней цене импорта 1009,62 доллара США за тонну; С января по апрель совокупный объем импорта составил 34700 тонн, что на 9% меньше, чем в прошлом году. В течение этого периода средняя цена импорта оставалась стабильной на уровне 986 долларов США за тонну, а зависимость внутреннего рынка от импортных товаров продолжала снижаться. На сокращение объема импорта в основном влияют два основных фактора: во-первых, устойчивое обильное внутреннее предложение, которое сохранит высокий уровень предложения в отрасли в 2025 году и окажет давление на запасы предприятий; В первом квартале 2026 года новая производственная мощность Tianjin Bohai Chemical Development мощностью 120 000 тонн в год была успешно введена в эксплуатацию, что привело к дальнейшему увеличению внутреннего производства, увеличению возможностей последующих закупок и значительному снижению взаимозаменяемости импортной продукции. Во-вторых, геополитические конфликты нарушили цепочку поставок. В начале марта ситуация на Ближнем Востоке вышла из-под контроля. Будучи важным центром производства и транзита мировой нефтехимической продукции, региональная турбулентность затруднила транспортировку, повысила цены на сырье, увеличила затраты на доставку и производство, а также увеличила задержки и отмены заказов, что напрямую катализировало резкое снижение объема импорта в апреле по сравнению с предыдущим месяцем. 2. Источники импорта высококонцентрированы, и Тайвань, Китай и Китай занимают первое место. С точки зрения структуры источников импорта, Тайвань, Китай и Китай остаются крупнейшим источником импорта. В апреле объем импорта из Тайваня составил 2989,425 тонн, что составляет 43,16% от общего объема импорта, при средней цене импорта 794,19 долларов США за тонну, что подчеркивает ценовое преимущество. Эта модель извлекает выгоду из долгосрочного глубокого развития ведущих предприятий, таких как Formosa Plastics, на материковом рынке, опираясь на такие преимущества, как географическая близость, эффективное реагирование и адаптация спроса и предложения, для построения стабильного канала и системы клиентов. Она специализируется на производстве высококачественных материалов для перчаток и универсальных материалов и стала одним из основных вариантов выбора для перерабатывающих предприятий благодаря своему стабильному качеству и выдающейся экономической эффективности. 3. Производство перчаток из ПВХ начато плавно, и возникла потребность в пополнении сырья. С января по март 2026 года производство перчаток из ПВХ сохранит высокий уровень производства с небольшой корректировкой коэффициента использования мощностей до 41,96%, а общая работа будет стабильной. Несмотря на снижение цен на сырье, смолу ПВХ-пасты, ослабляющую поддержку затрат, высокие цены на пластификаторы и другие добавки по-прежнему обеспечивают сильную поддержку общей стоимости заводов; Наложить график заказов предприятия на июнь и постепенно сбрасывать потребность в поэтапном пополнении сырья. 4. Перспективы тенденций: импортозамещение ускоряется, структура смещается в сторону концентрации высокотехнологичных товаров. В долгосрочной перспективе внутренняя зависимость от импорта смолы для пасты ПВХ будет продолжать снижаться. В связи с постоянным обновлением отечественных технологий и выпуском новых производственных мощностей дополнительные возможности для зарубежного экспорта в Китай ограничены. Объем импорта с января по апрель 2026 года снизился на 9% в годовом исчислении, что является продолжением этой тенденции. Во второй половине года давление внутреннего предложения еще больше увеличится, а рыночное предложение по-прежнему будет в изобилии; Развивающиеся месторождения со стороны спроса обеспечивают постепенный рост, но восстановление традиционных нефтеперерабатывающих предприятий по-прежнему требует времени. Эскалация геополитических рисков и усиление торгового протекционизма привели к усилению неопределенности на рынке импорта. Ожидается, что объем импорта продолжит оставаться на низком уровне, а структура импорта продолжит смещаться в сторону специализированной продукции высокого класса. Процесс импортозамещения продукции среднего и низкого ценового сегмента будет комплексно ускоряться.

Введение В последнее время, когда премия за геополитический риск снизилась, цены на добываемое сырье, ВХМ и смолу ПВХ-пасты, испытали рациональное снижение по сравнению с высокими показателями года. Однако ожидания рынка «обмена цены на количество» не оправдались, как планировалось. Причина этого заключается в том, что цены на пластификаторы для сопутствующих продуктов продолжают оставаться высокими, а некоторые заказы на переработку недостаточны, из-за чего компании, производящие перерабатывающую продукцию, остаются осторожными, а рынок пастообразных смол попадает в ситуацию «снижения затрат и слабого спроса». «Декомпрессия» затратной стороны: цены на ВХМ и пастообразные смолы падают с высоких уровней По состоянию на начало мая котировочная цена добываемого сырья VCM упала почти на 15% по сравнению с предыдущим максимумом, в то время как внутренняя рыночная цена смолы для пасты ПВХ также снизилась на 1200-1300 юаней за тонну. Судя по данным, цена на материал для микроподвесных флоат-стеклянных перчаток на рынке Восточного Китая упала со среднедневной максимальной отметки в 8350 юаней/тонну в марте до текущей средней цены в 7150 юаней/тонну; Цена на сыпучий материал, полученный методом лосьона для семян, также упала со средней цены 7700 юаней/тонну до примерно 6400 юаней/тонну. Теоретически снижение цен на сырье должно помочь смягчить ценовое давление на переработку и стимулировать сокращение спроса на закупки, но это не так. В точке закупорки все еще присутствуют пластификаторы, работающие на высоком уровне. Хотя цены на саму пастообразную смолу выросли, динамика цен на ее вспомогательные материалы - пластификаторы (в основном ДОФ и ДОТФ) совершенно противоположна и по-прежнему остается сильной. 1. Причины высоких цен на пластификаторы: Основное сырье пластификаторов, октанол, всего два года стоит по высокой цене из-за сокращения внутренних поставок. В связи с этим рыночные цены на ДОФ и ДОТФ остаются высокими, а диапазон регулирования намного меньше, чем у пастообразной смолы. В настоящее время рыночная цена ДОФ все еще находится на уровне 9600-10000 юаней/тонну, что является относительно высоким показателем в последние годы. 2. Кумулятивный эффект на переработку Для предприятий по переработке пасты из ПВХ-смолы (например, синтетической кожи, ткани с покрытием, обоев и т. д.) соотношение пастообразной смолы и пластификатора в производственной формуле обычно составляет от 1:0,6 до 1:1. Это означает, что затраты на пластификаторы составляют значительный вес в составе затрат на сырье. Снижение цен на поливинилхлоридную пастообразную смолу лишь частично смягчило ценовое давление, в то время как тупиковая ситуация с высокими ценами на пластификаторы означает, что общая стоимость сырья для перерабатывающих предприятий по-прежнему высока. В сложной ситуации повышения цен на терминальную продукцию не удалось эффективно восстановить предельную прибыль предприятия. 3. Высокая производительность пластификаторов не снижает затраты на последующую технологическую цепочку. Последующие продукты из смолы ПВХ-пасты (такие как синтетическая кожа, перчатки, ткани с покрытием и т. д.) требуют добавления большого количества пластификаторов в производственном процессе для улучшения производительности обработки, и эти два фактора тесно связаны с точки зрения затрат. В настоящее время цена октанола в цепочке производства пластификаторов остается высокой, что напрямую приводит к росту рыночных цен на основные разновидности пластификаторов, такие как ДОФ и ДОТФ. Устойчивый рост цен на пластификаторы означает, что перерабатывающие компании-производители не только сталкиваются с дорогой смоляной пастой, но также вынуждены нести столь же высокие затраты на вспомогательные материалы. Эта ситуация «двойного максимума» привела к значительному увеличению совокупных производственных затрат предприятий, производящих конечную продукцию, что серьезно снизило их норму прибыли. 4. Сильные выжидательные настроения в сфере нефтепереработки и нефтепереработки препятствуют передаче высоких цен. Во-первых, с точки зрения заказов, за исключением некоторых экспортно-ориентированных производителей перчаток, поддерживающих стабильное производство, большая доля новых заказов в крупных отраслях листового материала, таких как синтетическая кожа и игрушки, недостаточна, и у предприятий отсутствует мотивация для увеличения закупок сырья. Во-вторых, с точки зрения передачи затрат, конечной продукции сложно поднять цены, а перерабатывающим предприятиям трудно передать давление повышения цен на сырье вниз по течению. Они могут справиться с этим, только сократив объем закупок и переварив предыдущие запасы. Некоторые малые и средние предприятия даже решают снизить производственную нагрузку. Фокус рыночных противоречий и будущее внимание В краткосрочной перспективе рынок пастообразных смол в настоящее время находится на стадии слабого спроса на переработку. Тема 1: Тенденции в области пластификаторов. Как вспомогательное сырье, изменение цен на пластификаторы напрямую влияет на доступность конечных предприятий. Если цены на пластификаторы продолжат оставаться высокими, сопротивление на последующих этапах будет трудно снизить, тем самым подавляя спрос на закупку пастообразных смол. Фокус 2: Крупномасштабный узел пополнения запасов материалов. При постепенном истощении дешевых запасов на ранней стадии перерабатывающие предприятия не исключают возможности периодического пополнения основных потребностей, что может дать краткосрочную возможность восстановления транзакций на рынке, но ожидаемая сила ограничена. В целом, хотя рыночная цена пастообразной смолы значительно снизилась, в краткосрочной перспективе трудно избавиться от выжидательных настроений в сфере переработки и переработки на фоне неизменных цен на пластификаторы и вялого спроса на терминалах. Для восстановления объемов транзакций необходимо дождаться существенного улучшения объемов терминальных заказов или значительного снижения затрат на сырье.

Эфиры фталевой кислоты являются наиболее распространенными пластификаторами (также известными как пластификаторы), включая ди (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ); диизононилфталат (ДИНП); Дифенилфталат (DPHP); Диметилфталат (ДМП); Диэтилфталат (ДЭП); Дибутилфталат (ДБФ); Дипентилфталат (ДПП); Дигексилфталат (DHXP); Ди-н-октилфталат (ДНП); Диизобутилфталат (ДИБФ); дициклогексилфталат (ДЦГП); Ди-н-октилфталат (ДНОФ); Бутилбензилфталат (ББП); Ди(2-метокси)этилфталат (ДМЭП); Диэтилфталат (DEEP); Ди(2-бутокси)этилфталат (ДБЭП); Бис(4-метил-2-пентил)фталат (БМПП) и другие. Диэтилгексилфталат (ДЭГФ) широко используется в промышленности пластификаторов, за ним следует дибутилфталат (ДБФ). Данные показывают, что этот тип вещества обладает определенной репродуктивной токсичностью и является «виновником» проблем с репродуктивной функцией мужчин. К источникам фталатных пластификаторов в пищевых продуктах относятся: во-первых, пластиковые контейнеры, трубы, упаковочные и герметизирующие материалы, контактирующие с пищевыми продуктами, мигрирующие в пищу; Во-вторых, это влияние пластификаторов из окружающей среды на продукты питания, например пластификаторов, присутствующих в почве и воде, которые могут попасть в пищевую цепь и повлиять на продукты питания. Кроме того, пластификаторы также могут незаконно добавляться в пищевые добавки, загрязняя тем самым продукты питания, как, например, инцидент с загрязнением пластификатором на Тайване в 2011 году. Чтобы предотвратить подобные инциденты, Китай установил ограничения на содержание фталатов в продуктах питания и пищевых добавках. Однако эти предельные значения в целом соответствуют пределам миграции, что указывает на то, что предельные значения для пищевых продуктов и пищевых добавок могли быть сформулированы со ссылкой на пределы миграции. Таким образом, установление пределов содержания таких веществ в пищевых продуктах по-прежнему основано на заключении оценки риска о пределе миграции материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Правила в отношении материалов, контактирующих с пищевыми продуктами в зарубежных странах, являются важными ориентирами для разработки соответствующих стандартов в Китае, и изучение их оценки риска фталатов имеет большое справочное значение для Китая. Ниже будут представлены оценка риска и выводы по фталатам в Европейском Союзе, США, Японии и Канаде. Информация об оценке рисков ЕС и выводы по фталатам В 2005 году EFSA провело оценку риска пяти фталатов в пластмассах, контактирующих с пищевыми продуктами, включая ди (2-этилгексил) фталат (DEHP), бутилбензилфталат (BBP), дибутилфталат (DBP), диизопропилгексилфталат (DIDP) и диизононилфталат (DINP). Эти пять веществ были одобрены для использования в пластмассах, контактирующих с пищевыми продуктами. В 2019 году EFSA обновило свой отчет об оценке риска для вышеуказанных веществ. По влиянию пяти фталатов на репродуктивную систему четыре из них (DBP, BBP, DEHP и DINP) играют ключевую роль в снижении уровня тестостерона у плода. Основываясь на этой опасности, EFSA сгруппировало эти четыре вещества и установило суточную допустимую дозу (ДСП) для этой группы веществ на уровне 50 мкг/кг массы тела (эквивалент ДЭГФ). В дополнение к этому значению EFSA также установило значения TDI для каждого из четырех веществ, упомянутых выше. Кроме того, DIDP не влияет на уровень тестостерона плода при расчетном уровне потребления. Учитывая влияние DIDP на печень, EFSA устанавливает TDI для DIDP на уровне 150 мкг/кг массы тела. Согласно новому отчету об оценке, опубликованному EFSA, воздействие DBP, BBP, DEHP и DINP на общее население потребителей с пищей составляет 7 мкг/кг массы тела, что составляет примерно одну седьмую TDI. Воздействие с пищей на лиц с высоким уровнем потребления составляет 12 мкг/кг массы тела, что составляет примерно одну четверть ДУСП. Для DIDP воздействие на людей с высоким потреблением алкоголя с пищей составляет одну пятнадцатую TDI. Следовательно, эти пять веществ не оказывают никакого влияния на здоровье населения. Информация об оценке риска и выводы по фталатам в США В Соединенных Штатах добавки, которые можно использовать для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, считаются непрямыми пищевыми добавками. В настоящее время фталаты, которые были оценены и одобрены в качестве непрямых пищевых добавок, включают: дигексилфталат (DHXP), диизононилфталат (DINP), бутилбензилфталат (BBP), дициклогексилфталат (DCHP) и дифенилфталат (DPHP). Результаты оценки Агентства по охране окружающей среды США (EPA) согласуются с результатами Европейского Союза и указывают на то, что ди (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ) оказывает токсичное воздействие на репродуктивную функцию и развитие животных. В настоящее время нет информации о хроническом, репродуктивном, развитии или канцерогенном влиянии ДЭГФ на человека. Высокие дозы перорального ДЭГФ (5–10 г) могут вызывать у человека желудочно-кишечные боли. Эксперименты на животных показали, что хроническое вдыхание ДЭГФ увеличивает массу легких и печени, а пероральный контакт может повлиять на развитие и репродуктивную функцию крыс и мышей. Кроме того, исследование Национальной токсикологической программы (NTP) США показывает, что пероральный прием ДЭГФ может увеличить заболеваемость раком печени у крыс и мышей. Агентство по охране окружающей среды включило шесть фталатов, в том числе ди (2-этилгексил) фталат (DEHP), бутилбензилфталат (BBP), диэтилфталат (DEP), дибутилфталат (DBP), диметилфталат (DMP) и диоктилфталат (DOP), в число приоритетных контролируемых токсичных загрязнителей. Агентство по охране окружающей среды классифицировало ДЭГФ как канцероген класса B2, который может вызывать рак. Включите бутилбензилфталат (ББП) в список канцерогенов класса C, которые могут быть канцерогенными для человека. Отнесение дибутилфталата (DBP) к канцерогенам класса D не означает его канцерогенности для человека. Кроме того, FDA опубликовало отчет об оценке риска использования ди(2-этилгексил)фталата (ДЭГФ) в ПВХ медицинского назначения. Информация об оценке риска и выводы по фталатам в Японии В 2009 году Комиссия по безопасности пищевых продуктов Японии (FSCJ) провела оценку риска шести фталатов в пластмассах, контактирующих с пищевыми продуктами, и опубликовала отчеты об оценке риска с 2013 по 2016 год. Шесть типов эфиров фталевой кислоты включают диизопропилфталат (DIDP), диизононилфталат (DINP), ди-н-октилфталат (DNOP), дибутилфталат (DBP), ди- (2-этилгексил)фталат (DEHP) и бутилбензилфталат (BBP). Согласно отчету об оценке риска, опубликованному Японской комиссией по безопасности пищевых продуктов, выводы оценки риска для шести фталатов следующие: DIDP: В настоящее время в Японии нет литературы или данных биологического мониторинга содержания DIDP в пищевых продуктах, воде для напитков и домашней пыли, что делает невозможным оценить ежедневное потребление DIDP японцами. ДИНФ: Согласно текущим литературным данным, суточное потребление ДИНФ взрослыми японцами оценивается в 0,4 мкг/кг массы тела (средняя оценка); DNOP: Используя литературные данные, касающиеся концентрации DNOP в пищевых продуктах, воздухе (с учетом твердых частиц в воздухе) и воде, максимальное предполагаемое ежедневное потребление DNOP японцами составляет 0,24 мкг/кг массы тела; ДАД: исходя из совокупной концентрации ДАД в воде для питья, воздухе помещений, пищевых продуктах и ​​домашней пыли, суточное потребление ДАД для взрослых оценивается в 5 мкг/кг массы тела; ДЭГФ: исходя из концентрации ДЭГФ в окружающей среде (пища, воздух, косметика и т.д.) суточное потребление ДЭГФ для детей 1 года составляет 5,7-6,1 мкг/кг массы тела, а суточное потребление ДЭГФ для всей возрастной группы - 1,8-12 мкг/кг массы тела; BBP: Согласно литературным данным, касающимся обнаружения концентрации BBP в пищевых продуктах, воздухе, воде для напитков и домашней пыли, суточное потребление (среднее расчетное) BBP для взрослых японцев составляет 0,11 мкг/кг массы тела. Суточная норма остальных пяти веществ, за исключением ДИДФ, ниже суточной допустимой нормы. Таким образом, можно сделать вывод, что эти пять веществ в настоящее время не окажут существенного влияния на здоровье населения. Информация об оценке риска и выводы по фталатам в Канаде В 1994 году Министерство окружающей среды Канады и Министерство здравоохранения Канады уделили приоритетное внимание оценке ДЭГФ и продолжили составлять отчеты о научном статусе и совокупные оценки риска, связанные с ДЭГФ и другими фталатами. В августе 2015 года Министерство здравоохранения Канады опубликовало четыре отчета о научном статусе и рекомендации по совокупной оценке риска, в которых всесторонне рассматривались 14 фталатов. Канада предлагает использовать метод оценки совокупного риска (CRA) для оценки определенных фталатов в этой группе, постоянно собирая информацию об опасности еще по 14 фталатным веществам (из 28). В октябре 2017 года Министерство окружающей среды Канады и Министерство здравоохранения Канады опубликовали проект скрининговой оценки на наличие фталатов. Канада обновила результаты своей оценки в 2020 и 2021 годах. В 1994 году Министерство окружающей среды и здравоохранения Канады провело оценку DEHP и пришло к выводу, что он вреден для здоровья. ДЭГФ был добавлен в список токсичных веществ в соответствии с Законом Канады об охране окружающей среды (CEPA 1999 SC 1999). Согласно этой оценке, Канада ввела ограничения на использование ДЭГФ: запретив его использование в косметике; Ограничение его использования в медицинском оборудовании; Ограничьте его использование в детских игрушках и товарах по уходу за детьми. В декабре 2020 года Министерство окружающей среды Канады и Министерство здравоохранения Канады опубликовали результаты оценки риска для 15 фталатов. Итоговая скрининговая оценка пришла к выводу, что 14 веществ из исходной группы фталатных веществ (DMP, DIBP, CHIBP, BCHP, DCHP, DBzP, B79P, DMCHP, DIHepP, BIOP, B84P, DINP, DIDP и DUP) безвредны для окружающей среды и здоровья человека (как определено в разделе 64 Закона об охране окружающей среды Канады CEPA 1999 SC). 1999, c. 33), а ДЭГФ вреден для здоровья человека и окружающей среды. Хотя B79P безвреден для здоровья человека при текущих уровнях воздействия, если воздействие увеличится, B79P может оказать серьезное воздействие на здоровье человека. Помимо B79P, существует еще 19 веществ, которые также опасны, поэтому если уровень воздействия увеличится, это может оказать влияние на здоровье человека или окружающую среду. Остальные 19 веществ — это DMP、DIBP、CHIBP、BCHP、DCHP、DBzP、DMCHP、DIHepP、BIOP、B84P、DINP、DEP、DPrP、DBP、BBP、DnHP、79P、DIOP и DnOP. 18 июня 2021 г. Канада обновила результаты оценки DEHP. Концентрация ДЭГФ в канадской моче (измеренная как сумма метаболитов ДЭГФ) намного ниже, чем эквивалентный порог биомониторинга, основанный на ежедневной допустимой дозе, установленной Министерством здравоохранения Канады. Данные биологического мониторинга показывают, что после принятия мер по управлению рисками риск воздействия ДЭГФ среди канадцев снизился, при этом воздействие ДЭГФ сократилось как минимум в два раза по сравнению с оценкой воздействия с пищей, предложенной в оценке 1994 года. Рекомендуется продолжать включать метаболиты ДЭГФ в канадское обследование мер по охране здоровья, чтобы проверить постоянную эффективность мер по управлению рисками в снижении воздействия ДЭГФ в Канаде.

В январе и феврале 2026 года на рынке импорта и экспорта пастообразной ПВХ-смолы в Китае наблюдалась тенденция дифференциации: общий объем импорта увеличился в годовом исчислении, а общий объем экспорта снизился в годовом исчислении. В марте возобновление перерабатывающих работ и производства в Китае, а также геополитические риски привели к увеличению экспортных заказов от отечественных производственных предприятий. Ожидается, что объемы импорта и экспорта пасты ПВХ будут увеличиваться из месяца в месяц. Общий объем импортного рынка увеличился по сравнению с аналогичным периодом прошлого года с января по февраль. По данным Главного таможенного управления Китайской Народной Республики, объем импорта пасты ПВХ в январе 2026 года составил 10495,1 тонны, что на 0,31% меньше по сравнению с предыдущим месяцем и увеличилось на 18,88% в годовом исчислении. Объем импорта пасты ПВХ в феврале составил 6663,2 тонны, снизившись на 36,51% в месячном исчислении и на 6,24% в годовом исчислении. Объем импорта пасты ПВХ в январе и феврале 2026 года составил 17158 тонн, увеличившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 7,68%. С точки зрения торговых партнеров по импорту, тремя крупнейшими партнерами по импорту пасты ПВХ в январе были Тайвань, Китай, Южная Корея и Германия с объемом импорта 7794,33 тонны, что составляет 74,27% объема импорта за месяц. Из них 4427 тонн было импортировано из Тайваня, Китая, что составляет 42,18% от месячного объема импорта. Основным источником импорта из Тайваня и Китая были перчатки из пасты ПВХ. Из Южной Кореи было импортировано 1684 тонны, что составляет 16,05% от месячного объема импорта. Из Германии было импортировано 1683 тонны, что составляет 16,04% от месячного объема импорта. В феврале в тройку крупнейших торговых партнеров по импорту смолы ПВХ-пасты входили Тайвань, Китай, Германия и Таиланд, при этом объем импорта трех крупнейших торговых партнеров составил 5108,5 тонн, что составляет 76,67% от ежемесячного объема импорта. Из них 2998 тонн было импортировано из Тайваня, Китай, что составляет 44,99% импорта за месяц. Основным источником импорта из Тайваня и Китая были перчатки из пасты ПВХ. Из Германии было импортировано 1201 тонна, что составляет 18,02% от месячного объема импорта. Из Таиланда было импортировано 909,5 тонн, что составляет 13,65% от месячного объема импорта. Совокупный годовой спад на экспортном рынке с января по февраль По данным Главного таможенного управления Китайской Народной Республики, объем экспорта пасты ПВХ в январе 2026 года составил 10167,7 тонны, увеличившись на 20,31% в месячном исчислении и снизившись на 27,41% в годовом исчислении. Объем экспорта пасты ПВХ в феврале составил 9243,3 тонны, снизившись в месячном исчислении на 9,09% и увеличившись в годовом исчислении на 3,78%. Объем экспорта пасты ПВХ в январе и феврале 2026 года составил 19 411 тонн, что на 15,29% меньше, чем за аналогичный период прошлого года. С точки зрения экспортных торговых партнеров, тремя крупнейшими экспортными торговыми партнерами смолы ПВХ в январе 2026 года были европейская страна, Пакистан и Вьетнам, с объемом экспорта 7067,5 тонн, что составляет 69,51% от объема экспорта за месяц. Из них 5569,2 тонны были экспортированы в определенную европейскую страну, что составляет 54,77% месячного объема экспорта; Экспортировано 954 тонны в Пакистан, что составляет 9,38% от ежемесячного объема экспорта; Экспортировано во Вьетнам 544,3 тонны, что составляет 5,35% от месячного объема экспорта. В феврале 2026 года в тройку крупнейших торговых партнеров по экспорту смолы ПВХ-пасты входили европейская страна, Пакистан и Узбекистан с объемом экспорта 6231,85 тонны, что составляет 67,42% от объема экспорта за месяц. Из них 4963,2 тонны были экспортированы в определенную европейскую страну, что составляет 53,70% месячного объема экспорта; Экспортировано в Пакистан 707,15 тонн, что составляет 7,65% месячного объема экспорта; Экспортировано в Узбекистан 561,5 тонны, что составляет 6,07% от месячного объема экспорта. Прогноз на март: ожидается восстановление импорта и экспорта с общей тенденцией восстановления в первом квартале. На основании таможенных данных и исследований рынка предполагается, что рынок импорта и экспорта пасты ПВХ в Китае в марте продемонстрирует двойной рост. Что касается импорта, то с ускорением возобновления поставок отечественных сыпучих материалов и снижением спроса на материалы для перчаток объем импорта в марте, как ожидается, еще больше увеличится, а поставки товаров на Тайвань, Китай по-прежнему будут основной силой. Что касается экспорта, ранние экспортные заказы выполнялись один за другим, что в сочетании с геополитическими рисками привело к увеличению периферийного спроса. В первой половине марта отечественные производственные предприятия активно принимали заказы, а спрос в Юго-Восточной Азии оставался стабильным с тенденцией к росту. Ожидается, что объем экспорта достигнет значительного роста по сравнению с февралем. В целом, показатели импорта и экспорта в первом квартале постепенно восстановились, при этом импорт стал положительным по сравнению с прошлым годом. Хотя в экспорте наблюдается спад по сравнению с прошлым годом, в месячном исчислении тенденция положительная, и ожидается, что в марте продолжится тенденция восстановления.

Диоктилтерефталат (DOTP) представляет собой органическое соединение с молекулярной формулой C24H38O4. Это прозрачная маслянистая жидкость, нерастворимая в воде и растворимая в обычных органических растворителях [1]. Диоктилтерефталат является основным пластификатором с отличными характеристиками для пластмасс из поливинилхлорида (ПВХ). По сравнению с обычно используемым диизооктилфталатом (ДОФ) он обладает такими преимуществами, как термостойкость, морозостойкость, устойчивость к летучим веществам, устойчивость к экстракции, мягкость и хорошие электроизоляционные характеристики, а также демонстрирует отличную долговечность, стойкость к мыльной воде и низкую мягкость в продуктах. Диоктилтерефталат (ДОТФ) является основным пластификатором с отличными характеристиками для пластмасс из поливинилхлорида (ПВХ). По сравнению с обычно используемым диизооктилфталатом (ДОФ) он обладает такими преимуществами, как термостойкость, морозостойкость, устойчивость к летучим веществам, устойчивость к экстракции, мягкость и хорошие электроизоляционные характеристики, а также демонстрирует отличную долговечность, стойкость к мыльной воде и низкую мягкость в продуктах. Благодаря низкой летучести использование DOTP может полностью удовлетворить требования к термостойкости проводов и кабелей и может широко использоваться в кабельных материалах, устойчивых к температуре 70 ° C (стандарт IEC), и других мягких изделиях из ПВХ. ДОТФ также может использоваться при производстве пленок из искусственной кожи в дополнение к большому количеству пластификаторов для кабельных материалов и ПВХ. Кроме того, он обладает отличной фазовой растворимостью и может также использоваться в качестве пластификатора для производных акрилонитрила, поливинилбутираля, нитрильного каучука, нитроцеллюлозы и т. д. Его также можно использовать в качестве пластификатора синтетического каучука, добавки для покрытия, смазки для прецизионных инструментов, смазочной добавки, а также в качестве смягчителя бумаги. Во-первых, количество ПТА (чистой терефталевой кислоты), являющегося важным сырьем для производства ДОТФ (диоктилтерефталата), напрямую влияет на стоимость. Обычно цена покупки PTA колеблется в зависимости от изменений рыночного спроса и предложения. Когда на рынке имеется достаточное количество ПТА, цена относительно низкая, что снижает себестоимость производства ДОТФ; Напротив, если предложение ПТА ограничено, а цены растут, стоимость производства ДОТФ соответственно увеличится. Во-вторых, на количество используемого ПТА могут влиять различные производственные процессы. Передовые производственные процессы могут снизить удельное потребление PTA, обеспечивая при этом качество продукции, тем самым снижая затраты. Однако более устаревшие процессы могут потребовать большего количества PTA для выполнения тех же производственных задач, что приводит к увеличению затрат. Кроме того, масштаб производства также будет влиять на использование и стоимость PTA. Крупномасштабное производство часто обеспечивает экономию за счет масштаба за счет закупки ПТА оптом для получения более выгодных цен, одновременно лучше контролируя потери сырья в процессе производства и уменьшая количество ПТА, используемого на единицу продукта. В реальном производстве это влияние в основном отражается в следующих аспектах: Одним из них является ценовая стратегия предприятия. Если затраты на PTA возрастут, компании-производители DOTP могут поднять цены на продукцию, чтобы сохранить прибыль; Напротив, когда затраты снижаются, конкурентоспособность рынка может быть повышена за счет снижения цен. Второе – управление запасами предприятия. Чтобы справиться с колебаниями цен на PTA, предприятиям необходимо разумно организовывать запасы, соответствующим образом увеличивать запасы, когда цены низкие, и контролировать уровень запасов, когда цены высоки. Третье – инвестиционное решение предприятия. В долгосрочной перспективе, если контроль дозировки ПТА и снижение затрат имеют большой потенциал, предприятия могут инвестировать в улучшение производственных процессов или расширение масштабов производства. В-четвертых, это влияет на отношения сотрудничества между добывающими и перерабатывающими предприятиями в производственной цепочке. Например, компании-производители ДОТФ могут наладить более тесное сотрудничество с поставщиками ПТА, чтобы получить более стабильные поставки и более выгодные цены. Короче говоря, влияние количества ПТА, необходимого для производства ДОТФ, на затраты многогранно, и компаниям необходимо внимательно следить за динамикой рынка, оптимизировать производственные процессы и стратегии управления, чтобы справиться с этим воздействием и добиться устойчивого развития.

В связи с тем, что рост производственных мощностей значительно превышает рост спроса, за последние два года существенно усилился дисбаланс спроса и предложения на пигменты сажи. В 2025 году высокий уровень социальных запасов в «Промышленном углероде» в начале года привел к значительному увеличению предложения на протяжении всего года. Кроме того, темпы роста внутреннего потребления были относительно небольшими, и ожидается, что уровень социальных запасов останется на историческом максимуме в конце года, что может привести к ситуации с избытком предложения в отрасли в начале 2026 года, продолжая замедлять цикл и масштабы роста цен на рынке технического углерода. 18 ноября базовая цена белого технического углерода составила 5833,33 юаня за тонну, не изменившись с начала этого месяца. Оглядываясь назад на ценовую тенденцию рынка технического углерода в течение года, можно сказать, что несоответствие между спросом и предложением продолжало снижать цены на технический углерод, что приводило к плохим сделкам во время цикла увеличения затрат и неожиданному падению цен во время цикла снижения затрат. В 2025 году в отрасли технического углерода наблюдалась ежемесячная тенденция избыточного предложения, а запасы в конце каждого месяца оставались относительно высокими по сравнению с тем же периодом в истории, что привело к снижению среднерыночных цен. Что касается предложения, то высокий социальный запас отрасли технического углерода в начале 2025 года является основной причиной обильного предложения в течение года. Хотя производство технического углерода несколько снизилось по сравнению с прошлым годом из-за спада производства малых и средних предприятий, оно все еще находится на высоком уровне в течение последних пяти лет; С точки зрения спроса, спрос на все стальные шины увеличится в 2025 году, но спрос на полустаальные шины и продукцию снизится, что приведет к небольшому увеличению внутреннего потребления и ограниченному эффекту на переваривание высоких запасов в начале года. Таким образом, рост цен и продолжительность фокуса рынка в этот период не соответствуют ожиданиям. В период роста цен на технический углерод с января по февраль 2025 года новых заказов на технический углерод было немного, а увеличение конечных запасов свидетельствует о накоплении социальных запасов в отрасли. В начале января цена на технический углерод упала до низкого уровня, и последующие закупки осуществлялись по низкой цене. В феврале фокус цен на технический углерод сместился вверх, а продукция переработки, такая как шины, в основном потребляла сырье на ранней стадии. В целом последовали заказы по высоким ценам от предприятий, производящих технический углерод, поэтому запасы предприятий, производящих технический углерод, продолжали увеличиваться с февраля по март, что привело к более короткому циклу повышения цен на технический углерод. После марта, во время фазы снижения цен на высококачественный технический углерод, снижение было больше, чем снижение затрат. В первом полугодии, когда предприятия по производству технического углерода имели высокий уровень запасов, снижение цен на углерод было больше, чем снижение затрат, и отрасль в целом терпела убытки. Основные предприятия по производству технического углерода сократили производство в марте, но эксплуатационные нагрузки на последующую шину были относительно высокими; Разрыв между спросом и предложением в отрасли сократился с марта по апрель, но шинные компании в основном потребляли заранее запасенное сырье из технического углерода, а социальные запасы рынка оставались относительно высокими. Цена на технический углерод продолжала снижаться из-за отсутствия эффективной поддержки. С увеличением операционной нагрузки сажевой промышленности социальный запас отрасли снова увеличился с мая по июнь, а цена на сажу продолжала оставаться низкой. В конце июня социальные запасы оставались на высоком уровне, а цены новых заказов предприятий технического углерода в июле продолжали снижаться; В конце августа, под давлением потерь отрасли, компании продемонстрировали явную готовность поднять цены. Однако смещение акцента на сырье привело к сопротивлению со стороны шинных компаний повышению цен на технический углерод. При относительно обильном предложении на рынке повышение цен на технический углерод было трудно осуществить. В начале сентября основные переговоры о крупных заказах в основном стабилизировали цену в начале августа, но из-за явного противоречия спроса и предложения цена переговоров о новых заказах на рынке снова снизилась в конце сентября. Спрос на переработку в октябре показал значительное снижение по сравнению с предыдущим месяцем в сочетании с увеличением загрузки производства технического углерода, что еще больше усугубило дисбаланс спроса и предложения в отрасли. После восстановления операционной загрузки шинных предприятий в период с ноября по декабрь после праздников Национального дня и Праздника середины осени ожидается очередное снижение, что является медвежьим для увеличения спроса на технический углерод. Противоречие спроса и предложения в отрасли трудно смягчить, и ожидается, что цены на технический углерод продолжат снижаться в четвертом квартале. Поддержка цен на технический углерод из-за роста стоимости в ноябре также будет ослаблена противоречиями спроса и предложения. Масштаб расширения промышленности технического углерода в ближайшие пять лет по-прежнему будет относительно большим, а период с 2026 по 2027 год станет периодом концентрации производственных мощностей. В будущем расширение промышленности технического углерода будет сосредоточено на крупных предприятиях и предприятиях по производству нефтяного сырья с преимуществами производственной цепочки и группы. Среди них Changhong Biotechnology, Sinochem Quanzhou, Guangzhou Lianyou и Dushanzi Petrochemical являются предприятиями по производству нефтяного сырья, и ожидается, что число предприятий, работающих на нефтяной основе, будет продолжать расти. Ожидается, что производственные мощности вступят в период концентрированного выпуска с 2026 по 2028 год, но это также будет период концентрированной ликвидации устаревших производственных мощностей. Среди них новые производственные мощности составят более 1,425 миллиона тонн, и ожидается, что в 2026 году будет добавлено около 800 000 тонн, в основном за счет появления сильных промышленных групп, шинных заводов и предприятий по производству нефтяного сырья. В условиях постоянного усиления будущих противоречий между спросом и предложением и ограниченных возможностей для роста доли рынка ожидается, что скорость ликвидации малых и средних предприятий по производству технического углерода может еще больше увеличиться, а концентрация отрасли, как ожидается, продолжит увеличиваться. Однако ожидается, что спрос на внутреннем рынке технического углерода в 2026 году продемонстрирует небольшую тенденцию к снижению, а противоречие между спросом и предложением будет и дальше расширяться, что приведет к дальнейшему снижению рентабельности технического углерода. Судя по прогнозируемым данным, региональная структура спроса и предложения в отрасли технического углерода в 2026 году не сильно изменится по сравнению с 2025 годом, при этом Восточный Китай и Северный Китай по-прежнему будут основными регионами поставок, а Восточный Китай будет крупнейшим регионом спроса. В целом, в отрасли производства технического углерода нет явного разделения производства и продаж, а общенациональная ценовая тенденция в основном находится в относительно стабильном состоянии. Однако относительная концентрация спроса в регионе Шаньдун приведет к усилению переговорной позиции шинных заводов в регионе Шаньдун. В нынешней ситуации несоответствия спроса и предложения переговоры на внешаньдунском рынке также зайдут в тупик. В то время цены на технический углерод в регионе Шаньдун будут играть определяющую роль или улучшать поэтапные переговоры в регионах за пределами Шаньдуна.

1、 Анализ рынка диоксида титана в Китае в 2025 году. 1.1 Анализ ценовой динамики диоксида титана В 2025 году китайский рынок диоксида титана продолжит демонстрировать слабую нисходящую тенденцию, переживая в течение года три этапа «взлет, падение и подъем». Цена на конец года значительно снизилась по сравнению с началом года: цена на рутиловый диоксид титана упала примерно на 1250 юаней/тонну, или 8,83%, а цена на анатазный диоксид титана упала примерно на 800 юань/тонну, или 6,25%, по сравнению с началом года. По состоянию на конец октября заводская цена китайского диоксида титана рутила, включая налоги, составляет 12 300-13 500 юаней/тонну, а отпускная цена диоксида титана в анатазе, включая налоги, составляет 11 800-12 200 юаней/тонну. Самая высокая точка годовой рыночной цены наблюдалась в марте, при среднемесячной цене 14 750 юаней/тонну, что на 13% ниже средней цены 16 950 юаней/тонну в марте 2024 года, снижение в годовом исчислении. Текущая нижняя точка рыночных цен приходится на август, при среднемесячной цене 12 758 юаней/тонну, снижение на 14% по сравнению с нижней точкой 14 776. юань/тонну в 2024 году; В 2025 году спад рынка диоксида титана усилится, цены упадут почти до пятилетнего минимума. Первый этап повышения цен: С января по март рынок диоксида титана продолжал расти, наблюдая три последовательных раунда повышения цен. Совокупный рост цен составил около 600 юаней/тонну при темпе роста 4,24%; Вступая в 2025 год, рынок продолжит нисходящую тенденцию в конце 2024 года, при этом цены восстановятся в конце января и продолжат расти в феврале и марте; Основными факторами, влияющими на рыночные цены, являются: 1. По мере приближения январских праздников рыночный спрос на товарные запасы увеличивается, и фабрики сокращают запасы; 2. Плановая ежегодная проверка предприятий по производству диоксида титана во время Праздника Весны привела к непрерывному снижению производства с января по февраль; 3. Рынок коллективно заявил о подъеме, с увеличением заказов и отгрузок; 4. Сырьевые материалы следуют за ростом диоксида титана, с совокупным увеличением примерно на 80-100 юаней/тонну для титановой руды и примерно на 200 юаней/тонну для серной кислоты, что приводит к относительно высокому увеличению затрат; 5. Экспортный рынок диоксида титана в первом квартале был хорошим, а Индия ввела тарифы в апреле, что привело к досрочному переводу экспорта диоксида титана. Рынок поднимался три раза подряд, но принятие нижестоящих компаний ослабло, поэтому третий восходящий тренд не является оптимистичным. Кроме того, значительное удешевление метода хлорирования привело к началу эры одинаковой ценовой конкуренции в методе сернокислотного хлорирования. Второй этап спада: с апреля по июль рынок диоксида титана продолжал снижаться, совокупное падение цен составило 2050 юаней за тонну, снижение на 13,90%; Рынок вступил в межсезонье, а рынок внешней торговли остыл. Запасы диоксида титана начали демонстрировать тенденцию к увеличению, а в середине апреля цены начали снижаться. Производственное давление возросло, а рыночное производство также начало снижаться; В начале мая Longbai Group снизила листинговую цену диоксида титана на 500 юаней за тонну. Однако из-за восстановления сырья потери производства диоксида титана усилились, и почти 20 компаний на рынке остановили производство и сократили выпуск, что привело к значительному снижению производства; В начале июня Longbai Group снизила котировочную цену на диоксид титана на 1400 юаней/тонну из-за высоких дилерских цен с диапазоном последующей корректировки на рынке в 300-500 юаней/тонну. Разница в ценах на рыночные сорта в целом сократилась, а стоимость сырья было трудно снизить, что привело к устойчивому падению цен на диоксид титана; В июле цены продолжили снижаться: в начале месяца дилерские цены Longbai Group упали на 200-500 юаней/тонну. Рынок оставался вялым и его было трудно улучшить, в сочетании с последовательными пошлинами на внешнюю торговлю, рыночные запасы также выросли до исторических максимумов. В конце июля вновь была реализована льготная политика скидок за выполнение заданий; В начале августа цены на Лунци были вновь снижены. Под давлением высоких запасов цены упали до самой низкой точки года, а производство продолжало сокращаться в течение того же периода. Третий этап восстановления: с сентября по октябрь цена на диоксид титана поднялась с низкого уровня с совокупным увеличением на 200 юаней/тонну, увеличившись на 1,57%; На ранней стадии пикового сезона Цзинь Цзю были подготовлены запасы, и на рынке были опасения по поводу покупок на дне. В конце августа рынок диоксида титана вновь встретил волну роста цен, поскольку предложение сократилось, а запасы на рынке также уменьшились; В сентябре рыночные цены постепенно выросли на 300 юаней за тонну, цены на серную кислоту снизились, а убытки предприятий по производству диоксида титана немного уменьшились; 30 сентября Longbai Group направила письмо о повышении цен начиная с 10 октября, и рынок диоксида титана в очередной раз объявил о повышении. Однако из-за раннего превышения спроса повышение цен не было эффективно реализовано. Рынок начал восстанавливаться, и в сочетании со значительным ростом цен на серную кислоту на сырье совокупный рост цен на серную кислоту в некоторых регионах в октябре составил около 200 юаней/тонну. В этом году цена на кислоту снова выросла до почти четырехлетнего максимума, а рынок диоксида титана снова столкнулся с трудностями. Традиционное межсезонье на рынке диоксида титана с ноября по декабрь сдерживается как внешнеторговым спросом, так и тенденцией роста цен на сырье. Однако трудно переломить общий слабый спрос на диоксид титана, и рынок в основном пессимистично смотрит в будущее. Ожидается, что рынок окажется под давлением и ослабнет. В 2025 году китайский рынок диоксида титана испытает значительный спад, причем спад будет расширяться по сравнению с 2023 и 2024 годами. Корпоративные прибыли, как правило, теряются, а рынок демонстрирует вялую тенденцию. Под влиянием глобальной макроэкономики в 2025 году структура избыточных мощностей и необходимость ввода в эксплуатацию новых производственных мощностей будут по-прежнему создавать серьезные проблемы для рынка диоксида титана в 2026 году, и рынок также ищет новые точки роста. Глава 2: Рыночный прайс-лист диоксида титана 2.1 Анализ цен на диоксид титана В 2025 году цена на диоксид титана в Китае продолжит снижаться, а рынок в течение года будет переживать взлеты и падения, с наивысшей точкой в ​​марте; Самая низкая точка года в настоящее время приходится на август; В период глобального экономического спада в 2025 году будет наблюдаться переизбыток диоксида титана и некоторые международные производственные мощности. Однако в первом полугодии из-за введения антидемпинговых тарифов экспорт начал снижаться, а внутренний и внешний рынки оказались под давлением, что привело к стабильным, но слабым ценам. Самая высокая точка индекса в 2025 году близка к нижней точке в 2024 году, а скорость работы рынка диоксида титана высока, но отрасль по-прежнему испытывает значительное давление. Глава 3: Производственные мощности и объемы производства диоксида титана 3.1 Мощности по производству диоксида титана в Китае к 2025 годуВ 2025 году мощности по производству диоксида титана в Китае составят 6,217 миллиона тонн, при этом темпы роста в годовом исчислении составят 3,62% по сравнению с 2024 годом. Основными регионами с увеличением производственных мощностей являются Внутренняя Монголия и Аньхой; К 2025 году в тройку крупнейших регионов Китая по производственным мощностям будет приходиться Сычуань (19%), Шаньдун (13%) и Хэнань (10%). 3.2 Анализ производства диоксида титана в 2025 году Производство диоксида титана в Китае с января по сентябрь 2025 года составило 3,5556 млн тонн, что на 0,83% меньше, чем за аналогичный период прошлого года, при снижении производства примерно на 30 000 тонн. Ожидается, что к 2025 году годовое производство диоксида титана достигнет порядка 4,70-4,75 млн тонн. В 2025 году основными компаниями, которые выпустят новые производственные мощности на рынке диоксида титана, станут Dadi Yuntian и Bengbu Guotai. В этом году из-за влияния рынка месячное производство с апреля показало разное снижение по сравнению с прошлым годом. В первом квартале, благодаря увеличению экспорта диоксида титана, производство в марте было самым высоким за весь год. В дальнейшем как внутренняя, так и внешняя торговля на рынке ослабла, а производство постепенно снизилось, причем июньское производство оказалось самым низким за весь год; Ожидается, что под двойным влиянием затрат и спроса производство снизится в четвертом квартале. 3.3 Анализ производства диоксида титана методом хлорирования в 2025 году С января по сентябрь 2025 года производство хлорированного диоксида титана в Китае составило 533,7 тыс. тонн, увеличившись на 10,18% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года. Производство увеличилось примерно на 50 000 тонн, а новые добавленные мощности были высвобождены за счет производства 100 000 тонн национального титана Bengbu и стабильного выпуска мощностей по производству ванадиевого титана на Panzhihua Iron and Steel. 3.4 Сравнение производства диоксида титана в регионах с 2024 по 2025 год Сравнивая производство диоксида титана в разных регионах с 2024 по 2025 год, производство диоксида титана в основных производственных районах значительно снизилось в этом году, с разной степенью снижения в Сычуани, Шаньдуне и Хэнани. В Шаньдуне наблюдается наибольшее сокращение годового производства, примерно на 100 000 тонн, в основном из-за остановки производства в Юйсине, Цзинань; Производство в Гуанси, Хубэй, Внутренней Монголии и других регионах продемонстрировало рост в годовом исчислении, при этом Внутренняя Монголия лидирует с годовым увеличением более чем на 70 000 тонн, за ней следует Гуанси с годовым увеличением на 40 000 тонн. В конце года в регионах Шаньдун и Ганьсу все еще ожидают ввода в эксплуатацию новые производственные мощности, но соотношение спроса и предложения на рынке диоксида титана все еще находится на сложной стадии балансировки. 3.5 Скорость работы рынка диоксида титана в 2025 году Из-за слабого спроса и других факторов строительство рынка диоксида титана в 2025 году продемонстрировало общую тенденцию к снижению. Темп строительства отрасли за весь год составляет 79%, что на 6% меньше по сравнению с годовым темпом строительства в 84% в 2024 году. Тенденция избыточного предложения на рынке постепенно становится заметной, и давление на производство и работу отрасли очевидно. Дальнейшее производство новых мощностей на рынке также сталкивается со значительными проблемами. Глава 4: Данные об импорте и экспорте диоксида титана 4.1 Данные об импорте диоксида титана в 2025 году По данным таможни, совокупный объем импорта диоксида титана в Китай с января по сентябрь 2025 года составил около 56900 тонн, что на 20,51% меньше, чем в прошлом году, при ежемесячном снижении объема импорта на 14700 тонн. Внутренний спрос по-прежнему остается слабым, а стоимость импортного диоксида титана по высокой цене трудно принять. В этом году импорт диоксида титана продемонстрировал постоянное снижение по сравнению с аналогичным периодом прошлого года, в основном за счет значительного снижения диоксида титана хлоридного процесса, при этом годовое снижение объема импорта составило 28,96%. При постоянном улучшении качества отечественного диоксида титана зависимость от импортного диоксида титана на более позднем этапе будет постепенно снижаться. 4.2 Национальные данные об импорте диоксида титана в 2025 году В тройку крупнейших регионов импорта диоксида титана с января по сентябрь 2025 года входят Мексика, на долю которой приходится 36%, Австралия, на долю которой приходится 18%, и США, на долю которых приходится 16%. 4.3 Данные об экспорте диоксида титана в 2025 году По данным таможни, совокупный объем экспорта диоксида титана из Китая с января по сентябрь 2025 года составил около 1,3464 млн тонн, снизившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 6,48%, а объем экспорта снизился примерно на 93,2 тыс. тонн. Политика борьбы с тильтованием диоксида титана и проблема тарифов между Китаем и Соединенными Штатами усилили сопротивление экспорту диоксида титана, что привело к постоянному снижению объема экспорта. В экспортной доле диоксида титана основным методом является диоксид титана сернокислотного метода, на долю которого приходится 81,02%, а на диоксид титана хлоридного метода приходится 18,98%. Отечественная сернокислая продукция диоксида титана занимает важное место на международном рынке благодаря своему качеству и конкурентоспособным ценам. В этом году, поскольку Индия вводит антидемпинговые тарифы с апреля, а также такие страны, как Евразия, Европейский Союз и Бразилия, начиная с прошлого года, объем экспорта диоксида титана будет постепенно снижаться в 2025 году. 4.4 Данные стран-экспортеров диоксида титана в 2025 г. С января по сентябрь 2025 года в тройку крупнейших стран по объему экспорта диоксида титана из Китая входят Индия (14%), Турция (7%) и Вьетнам (5%). По данным об экспорте диоксида титана в 2025 году экспорт Турции, Вьетнама, Египта и других стран растет, при этом наибольший рост экспорта Индии составляет 15 800 тонн, за которым следует Египет - 7 200 тонн. Меняется и структура экспорта диоксида титана. Хотя в этом году экспорт продемонстрировал общую тенденцию к снижению, под новым руководством предприятий экспортный рынок диоксида титана в будущем все равно улучшится. 4.5 Средняя импортная и экспортная цена диоксида титана в 2025 г. Средняя импортная цена диоксида титана с января по сентябрь 2025 года составила $3288,09 за тонну, что на 1,20% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составило $3328,17 за тонну; Среднемесячная экспортная цена диоксида титана с января по сентябрь 2025 года составила $2003,07 за тонну, что на 9,87% меньше по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составляло $2222,55 за тонну. Из-за вялого мирового спроса и давления рыночной конкуренции импортные и экспортные цены на диоксид титана в 2025 году снизятся синхронно.

Цветная маточная смесь, как тип полимерного красителя, широко используется в промышленности пластмасс. Его основная функция – обеспечить равномерный и стабильный цвет различных пластиковых изделий. По неполным отраслевым данным, общее количество диоксида титана, используемого для производства цветных маточных смесей, составляет примерно 20 000–30 000 тонн в год. Эти данные отражают важную роль диоксида титана в производстве маточных смесей. Производство цветных маточных смесей связано не только с внешним видом пластмассовых изделий, но и напрямую влияет на их механические свойства, атмосферостойкость и срок службы. Поэтому к выбору и применению диоксида титана выдвинуты строгие требования. 1、 Опыт применения в отрасли При производстве цветной маточной смеси диоксид титана разделяют на три класса в зависимости от его кристаллической структуры и источника: высокий, средний и низкий. Диоксид титана высокого класса в основном основан на импортном диоксиде титана рутила, который обладает превосходными оптическими свойствами и химической стабильностью и подходит для областей с чрезвычайно высокими требованиями к цвету и характеристикам, таких как высококачественные корпуса бытовой техники, автомобильные компоненты и т. д. В диоксиде титана среднего класса в основном используются продукты рутилового типа отечественного производства, которые имеют относительно сбалансированные характеристики и могут удовлетворить потребности большинства повседневных пластиков. продукты. В диоксиде титана низкого качества используется диоксид титана анатаз отечественного производства, хотя его белизна и покрытие немного уступают рутиловому типу, стоимость ниже и он подходит для некоторых областей, не требующих высокой производительности, таких как обычные упаковочные материалы или одноразовые пластиковые изделия. Применение диоксида титана в цветной маточной смеси не ограничивается получением белого цвета, но часто используется в качестве основного цвета или корректирующего агента для смешивания других цветов. Кроме того, высокий показатель преломления и кроющая способность диоксида титана делают его незаменимым компонентом пластиковых изделий, особенно светлых или белых изделий, где количество диоксида титана напрямую определяет конечный внешний вид изделия. 2. Классификация и выбор порошка диоксида титана. Диоксид титана можно разделить на две категории в зависимости от его кристаллической структуры: диоксид титана рутиловый и диоксид титана анатаз. Рутиловый диоксид титана имеет более высокий показатель преломления, лучшую стойкость к погодным условиям и устойчивость к распылению, что позволяет занимать доминирующее положение в высококачественных цветных маточных концентратах. Хотя диоксид титана анатаз имеет высокую белизну, его фотохимическая активность сильна, что может легко привести к старению пластиковых изделий при использовании на открытом воздухе. Поэтому его в основном используют внутри помещений или на полях, где устойчивость к атмосферным воздействиям невысока. При производстве цветной маточной смеси при выборе диоксида титана необходимо всесторонне учитывать множество факторов. Во-первых, это оптические характеристики, включая белизну, покрытие и цветопередачу. Высококачественный рутиловый диоксид титана обычно имеет более высокую белизну и укрывистость и позволяет достичь идеальных цветовых эффектов при меньшей дозировке. Далее идут химическая стабильность и устойчивость к атмосферным воздействиям, особенно для пластиковых изделий, используемых на открытом воздухе. Диоксид титана должен быть способен противостоять эрозии под воздействием ультрафиолетовых лучей, высоких температур и влажной среды. Кроме того, дисперсность диоксида титана также является ключевым показателем, который напрямую влияет на эффективность производства цветной маточной смеси и качество внешнего вида пластиковых изделий. Причина, по которой импортированный диоксид титана рутильного типа стал предпочтительным выбором для высококачественных маточных красок, заключается в его передовой технологии производства, равномерном распределении частиц по размерам и специальной обработке поверхности, которая может быть лучше совместима с матрицей смолы. В последние годы качество рутилового диоксида титана отечественного производства постоянно улучшается, постепенно занимая место на рынке среднего класса. Диоксид титана Sharp по-прежнему имеет место на рынке бюджетных материалов из-за своего ценового преимущества, но сфера его применения ограничена недостатками производительности. 3. Состав и функции цветной маточной смеси. Мастербатч – это пигментный препарат высокой концентрации, состоящий из пигментов, смол, диспергаторов и различных добавок. Среди них пигмент является основным компонентом цветовой маточной смеси, отвечающим за цвет; Смола служит носителем, позволяя пигментам равномерно диспергироваться и прочно закрепляться на пластиковой матрице; Диспергаторы используются для улучшения диспергируемости пигментов и предотвращения агломерации. В дополнение к основным ингредиентам в красящую маточную смесь часто добавляют различные функциональные добавки для удовлетворения потребностей различных сценариев применения. Например, флуоресцентные отбеливатели могут повысить белизну и яркость пластиковых изделий, особенно изделий светлого цвета, где эффект значителен; Антиоксиданты и анти-УФ-агенты могут замедлить процесс старения пластиковых изделий и продлить срок их службы; Антистатики используются для уменьшения адсорбции статического электричества на пластиковых поверхностях и подходят для таких областей, как электронная упаковка; Упрочнители и отбеливатели используются для улучшения механических свойств и блеска поверхности изделия соответственно. Диоксид титана используется в качестве белого пигмента в цветной маточной смеси, и его преимущества в основном отражаются в следующих аспектах: Нетоксичен и экологичен: диоксид титана обладает стабильными химическими свойствами и не выделяет вредных веществ, соответствует строгим стандартам для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, и медицинских пластиков. Высокая укрывистость: высокий показатель преломления диоксида титана позволяет ему эффективно покрывать естественный цвет пластиковых подложек, сохраняя равномерный цвет даже при высоких концентрациях. Хорошая диспергируемость: диоксид титана с обработанной поверхностью может быть хорошо совместим с матрицей смолы, что снижает энергопотребление и время производственного процесса. Хорошая стойкость к атмосферным воздействиям: рутиловый диоксид титана особенно подходит для производства пластиковых изделий для наружного применения, которые могут сохранять стабильный цвет и характеристики в течение длительного времени. 4、 Углубленный анализ требований к качеству В качестве промышленного сырья эффективность цветной маточной смеси обычно демонстрируется при последующем применении продукта. Например, в процессе выдувной пленки или литья под давлением диспергируемость и окрашивающая способность цветной маточной смеси напрямую влияют на однородность и внешний вид продукта. Таким образом, оценка эффективности диоксида титана в цветной маточной смеси должна основываться на сценариях практического применения. Ниже приводится подробный анализ нескольких ключевых показателей качества: красящая способность Окрашивающая способность является важным показателем для измерения эффективности окраски диоксида титана, который определяет количество диоксида титана, необходимое для достижения той же глубины цвета. Диоксид титана с высокой красящей способностью позволяет добиться идеального окрашивающего эффекта при меньшем использовании, тем самым снижая производственные затраты. Факторы, влияющие на окрашивающую способность, включают распределение частиц по размерам, кристаллическую структуру и процесс обработки поверхности диоксида титана. Как правило, диоксид титана рутилового типа с равномерным распределением частиц по размерам и полной кристаллической структурой обладает более высокой окрашивающей способностью. Белизна Белизна является основным показателем для оценки оптических свойств диоксида титана, особенно для внешнего вида светлых или белых пластиковых изделий. Диоксид титана высокой белизны может сделать продукты более чистыми и яркими в белом цвете, повышая их эстетическую привлекательность. На белизну влияют чистота, размер частиц и обработка поверхности диоксида титана. Чем ниже содержание примесей и чем более однороден размер частиц, тем лучше показатели белизны. Дисперсия Дисперсия напрямую влияет на эффективность производства цветной маточной смеси и внешний вид пластиковых изделий. Если диоксид титана неравномерно диспергирован в смоле, это может привести к снижению красящей способности маточной смеси и даже к таким дефектам, как цветные пятна и полосы. Диоксид титана с хорошей диспергируемостью позволяет сократить время смешивания, снизить потребление энергии и улучшить блеск и однородность продукта. Чтобы улучшить диспергируемость, диоксид титана обычно необходимо подвергнуть поверхностной обработке, например покрытию связующими агентами, такими как силан и алюминат. Обрабатываемость Производительность обработки — это комплексная эффективность диоксида титана в процессе производства цветной маточной смеси, включая совместимость со смолой, термическую стабильность и текучесть. Плохая производительность обработки диоксида титана может привести к засорению сетки, увеличению энергопотребления и даже повлиять на механические свойства продукта в процессе производства. Следовательно, выбор диоксида титана необходимо оптимизировать с учетом конкретных технологий обработки и оборудования. 5. Тенденции будущего развития. С растущим спросом на защиту окружающей среды, эффективность и многофункциональность в индустрии пластмасс разработка цветных маточных смесей и диоксида титана также продемонстрировала новые тенденции. Во-первых, спрос на экологически чистый диоксид титана постепенно растет, особенно в таких областях, как упаковка пищевых продуктов и детские игрушки, где более предпочтительны нетоксичные продукты с низким содержанием тяжелых металлов. Во-вторых, исследования и разработки высокоэффективного диоксида титана все более углубляются, улучшая его покрытие, устойчивость к атмосферным воздействиям и диспергируемость с помощью нанотехнологий, модификации поверхности и других средств. Кроме того, разработка многофункциональных цветных маточных смесей стала горячей темой в отрасли, например, сочетание диоксида титана с функциональными добавками, такими как анти-УФ и антибактериальные агенты, для достижения множественного эффекта в одной дозе. Подводя итог, можно сказать, что применение диоксида титана в цветной маточной смеси — это сложный и деликатный процесс, включающий множество факторов, таких как материаловедение, технология производства и рыночный спрос. Только путем постоянной оптимизации производительности диоксида титана и процесса производства цветной маточной смеси мы можем обеспечить постоянное стремление к высокому качеству, высокой эффективности, защите окружающей среды и энергосбережению в индустрии пластмасс.

С середины сентября до начала октября 2025 года китайские поставщики диоксида титана провели пятый раунд повышения цен: внутренняя торговля повысила цены на 300 юаней/тонну, а внешняя торговля – на 40-50 долларов США/тонну. На данный момент совокупный рост за пять раундов повышения цен достиг 1900-2400 юаней/тонну, однако фактическая рыночная цена снизилась по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и началом года (рыночная цена рутилового диоксида титана снизилась на 12,55% в годовом исчислении и на 6,63% по сравнению с началом года). Это отражает сложные рыночные противоречия, стоящие за ростом цен. Диоксид титана сталкивается со слабым спросом со стороны потребителей и неисправным механизмом передачи цен. Основное применение диоксида титана — это архитектурные покрытия, но в настоящее время индустрия недвижимости находится в застое, а спрос на архитектурные покрытия недостаточен. Жесткая конкуренция на рынке терминалов мешает компаниям, занимающимся нанесением покрытий, переносить повышение стоимости диоксида титана на потребителей, что приводит к трудностям в реализации писем о повышении цен. Несмотря на неоднократное повышение цен компанией, недостаточный спрос на переработку привел к снижению фактических рыночных цен вместо повышения. Это указывает на то, что внутренний рынок спроса имеет слабую поддержку, а повышение цен является скорее «пассивной реакцией» поставщиков, а не ростом спроса. Будучи крупнейшим в мире производителем диоксида титана, объем экспорта диоксида титана из Китая снизился из года в год, а международные торговые барьеры усилились. С января по август 2025 года общий объем экспорта диоксида титана в Китай составил 1,1901 млн тонн, снизившись по сравнению с аналогичным периодом прошлого года на 7,95% (снижение примерно на 102,8 тыс. тонн). Из них экспорт хлоридного диоксида титана снизился на 3,38%, а экспорт сернокислого диоксида титана снизился на 8,96%. Это снижение частично связано с антидемпинговыми расследованиями и тарифными барьерами (такими как антидемпинговые меры в Индии, Европейском Союзе и других странах) во многих странах мира, которые препятствуют экспорту диоксида титана в Китай. В то же время данные по импорту также показали слабость (общий объем импорта составил 50 500 тонн, снижение на 20,16% в годовом исчислении), что указывает на ухудшение глобальной торговой среды и недостаточную динамику внешнего роста китайского диоксида титана. Несмотря на трудности во внутренней и внешней торговле, ценовое давление на предприятия по производству диоксида титана продолжает возрастать. Основным сырьем для производства диоксида титана являются титановая руда и серная кислота. В последние годы затраты на добычу полезных ископаемых продолжали расти из-за таких факторов, как экологическая политика и рост цен на энергоносители. Например, высокая цена на титановую руду увеличивает энергетические и экологические затраты при производстве серной кислоты. Поставщики попытались снизить ценовое давление посредством пяти раундов повышения цен, но недостаточный спрос на переработку и рыночная конкуренция привели к реальному снижению рыночных цен. Это отражает то, что рост цен, обусловленный издержками, сдерживается со стороны спроса, а размер прибыли предприятий снижается. Мы поставляем диоксид титана, оксид железа, фталатный пластификатор и другие химические материалы для покрытия и покраски, а также резины и пластмасс.

Согласно таможенным данным, объем экспорта поливинилового спирта в Китае в апреле 2024 года составил 191,8368 млн. Тонн со средней экспортной ценой 12818,86 юаня/тонна. Мы поставляем CCP PVA BP-26, CCP PVA BP-24, CCP PVA BP-20, CCP PVA BP-20H, CCP PVA BP-17, CCP PVA BP-14, CCP PVA BP-08, CCP PVA BP-05, CCP PVA BP04, CCP PVA BP-03; CCP PVA BF-26, CCP PVA BF-24H, CCP PVA BF-24, CCP PVA BF-24E, CCP PVA BF-17H, CCP PVA BF17, CCP PVA BF-17E, CCP PVA BF-14, CCP PVA BF- 08, CCP PVA BF-05, CCP PVA BF-04, CCP PVA BF-03, CCP PVA BF-17W, CCP PVA BF-14W; CCP PVA BC-24, CCP PVA BC-20, CCP PVA TC-07H, CCP PVA TC-07P, CCP PVA, CCP PVA BC-05, CCP PVA BP-17G, CCP PVA BP-05G.

15 апреля основные переговоры о рынке с поливиниловым спиртом 1799 # достиг 11800-12800 юаней/тонны наличными, для поливинилового спирта 2699 # достиг 12300-13500 Юань/Тон Денежные средства, для PVA 2488 # достиг 13300-14700 юаней/тонны наличными, и для PVA Resin 2099 # достиг 12000-13300 юаней/тонны в основных переговорах на рынке. Ситуация на стороне снабжения показывает, что рынок уксусной кислоты является относительно сильным и вверх на этой неделе. В начале недели цена на уксусную кислоту снизилась до низкого уровня, что привело к увеличению спроса вниз по течению и оптимистичному отношению среди предприятий. По мере улучшения рыночной атмосферы, цена на уксусную кислоту продолжает расти. По состоянию на 29 марта средняя рыночная цена уксусной кислоты составляла 3100 юаней/тонна, увеличившись на 3,33% по сравнению с 25 марта. Недавнее увеличение спроса на рынке карбида кальция стало основным фактором, способствующим повышению цен. При обновлении и реализации планов обслуживания ПВХ ожидается, что ожидаемый поставка карбида кальция значительно увеличится. По состоянию на 10 апреля контрольная цена карбида кальция выросла до 3016,67 юаня/тонна, увеличившись на 0,56% по сравнению с началом этого месяца. В целом, недавняя тенденция стоимости поливинилового спирта была теплой, с небольшой положительной поддержкой на рынке. Несмотря на стабильную поддержку со стороны предложения, общая ситуация с слабым спросом не значительно улучшилась. Посредники готовит товары в соответствии с спросом, в то время как поставщики вниз по течению приобретают товары по требованию, что приводит к посредственной атмосфере торговли.

Поливинилхлоридные смолы в основном делятся на общие смолы и пастырные смолы в соответствии с их использованием: общие смолы (G Resins) представляют собой смолы, которые обрабатываются и образуются в сухие или влажные порошки путем смешивания с нормальным количеством пластификаторов или добавок; Смола для пасты (P) обычно используется в сочетании с пластификаторами, чтобы сформировать пастырную смолу; Кроме того, существует смола с измельчением из ПВХ, которая представляет собой тип смолы из ПВХ, которая заменяет часть пасты, смешивая при приготовлении пластификаторов из ПВХ. Основные методы производства смолы из ПВХ включают метод суспензии, объемный метод, метод лосьона, метод решения и метод полимеризации микросвестности. С точки зрения во всем мире, метод подвески является основным методом производства общей смолы из ПВХ, в то время как метод производства PVC Paste Strain - метод лосьона и метод полимеризации микросвестности. Из -за различных производственных процессов емкость двух смол не может быть преобразована друг в друга. В 2023 году цены на различные продукты в отраслевой цепочке ПВХ упали по сравнению с предыдущими годами. Во второй половине 2023 года цены на промышленную сеть все выросли в разной степени. Ценовые тенденции ПВХ и ПВХ -пастых смолы являются относительно последовательными, главным образом из -за психологического воздействия фьючерсов на ПВХ на точечную цену смолы ПВХ в последние годы. ПВХ -пастовая смола имеет небольшую задержку, но под влиянием будущего цена близка к тенденции ПВХ цены. Цена карбида кальция сырья негативно коррелирует с тенденцией нисходящей ПВХ и ПВХ смолы в пастых в первой половине этого года, в основном из -за значительного задержек двух нижестоящих продуктов. Повышение и падение карбида кальция впереди смолы из ПВХ и ПВХ, и они имеют только новые изменения после того, как увидели взлет и падение сырья. Самая низкая цена за ПВХ в течение года была в начале июня, в то время как основная эксплуатационная цена в северо -западном регионе составляла 6350 юаней/тонна. Самая высокая цена за год была в начале января, а основная эксплуатационная цена в северо -западном регионе составила 6100 юаней/тонна. Самая низкая годовая цена на карбид кальция сырья была в начале ноября, в то время как основная эксплуатационная цена в северо -западном регионе составляла 2850 юаней/тонна. Самая высокая цена за год была в начале января, а основная эксплуатационная цена в северо -западном регионе составила 3900 юаней/тонна. Самая низкая цена за смолу из ПВХ в течение года - в середине мая, а основная цена в северо -западном регионе составляет 6700 юаней/тонна. Самая высокая цена за год была в начале октября, а основная цена в северо -западном регионе составляла 8400 юаней/тонны.

Углеродный черный-это аморфный углерод с очень большой площадью поверхности, от 10 до 3000 м2/г, и размер частиц 10-100 нм. Углеродный черный - это тип углеродного элемента, который существует в форме наноразмерных частиц и аморфного углерода. Это продукт неполного сжигания или термического разложения органических соединений (природное газ, тяжелое нефть, мазут и т. Д.) В недостаточных условиях воздуха. Carbon Black является одним из самых ранних разработанных, прикладных и в настоящее время производимых наноматериалов людьми и указан в качестве одного из 25 основных и тонких химических продуктов в международной химической промышленности. Производственный процесс углеродного черного можно разделить на две категории: «Неполный метод сгорания» и «метод теплового растрескивания». Неполный метод сгорания (метод разложения термического окисления) включает в себя метод нефтяной печи, метод газовой печи, метод распыления, метод дыма лампы, метод корыта, метод барабана и метод смешанного газа; Метод горячего растрескивания включает в себя метод горячего растрескивания, метод ацетилена и метод плазмы. Среди них метод нефтяной печи имеет характеристики множественных методов регулировки процесса, высокого использования тепловой энергии, низкого потребления энергии и низкой стоимости, что делает его основным производственным процессом для углеродного черного. SP и Koqin Black готовятся методом масляной печи, в то время как ацетилен черный производится методом теплового трещин ацетилена. Политика, связанная с индустрией углерода в Китае Из текущей ситуации в автомобильной промышленности Китая, основанной на существующей основе автомобильной промышленности и продвижения национальных стратегических отраслей отраслей и правил экономии энергии и сокращения выбросов посредством твердого продвижения и ключевых прорывов в течение 13-го пятилетнего периода, это возможно сформировать низкоуглеродистые, информационные и интеллектуальные энергосберегающие и новые преимущества энергетического транспортного средства в 14-й пятилетний период плана. Благодаря развитию автомобильной промышленности, индустрия углерода Black также предоставит новые возможности для развития. В последние годы страна последовательно выпустила серию соответствующих политик и нормативных документов, таких как «руководящий каталог для корректировки промышленной структуры», который указал на направление развития углеродной черной отрасли и способствовало дифференцированному развитию Китая Углеродные черные продукты в направлении высококлассных, зеленых и фирменных направлений. Цепочка отрасли промышленности углерода Вверх по течению добычи углеродного черного - нефть сырья, которое в основном делится на угольную смолу, этилена смолу, антрацен нефти и т. Д.; В середине производства углеродного черного входят различные виды углеродного черного, которые можно разделить на две категории: обычные серии N-серии, углеродный черный и специальные углеродные черные; Нижным по течению от производства углеродного черного - различные отрасли приложений из углерода, а шины являются крупнейшей отраслью применения углеродного черного, за которым следуют резиновые изделия, и, наконец, поле специального углеродного черного. Специальный углеродный черный широко используется в качестве пластикового раскраски, анти УФ-агента и проводящего агента в пластмассах, чернильных покрытиях, свинцовых батареях, а также литиевых батареях и других продуктах. Таким образом, цепочка промышленности из углеродного черного в основном состоит из трех аспектов: сырье для производства углерода черного цвета (угольная смола, этилена смолу), оборудование для черного цвета, а также клиенты, находящиеся вниз по течению для использования углеродного черного. В последние годы общее производство наружных трубок резиновых шин в Китае осталось более 800 миллионов с 2018 года. Согласно статистике, по состоянию на 2022 год производство наружных трубок резиновых шин в Китае составило 856 миллионов, годовало 4,78%. Благодаря парящим продажам автомобилей, он управляет новым раундом перестановки автомобильных шин. На рынке внутренних шин теперь стал поле битвы для крупных брендов шин. В будущем на рынке шин в Китае будет четыре основных тенденции, которые также являются проблемами, которые должны рассмотреть основные оптовики шин. Четыре основных тенденции в домашних шинах: высокопроизводительные, энергосберегающие и экологически чистые, зеленые шины, безопасность и интеллект, а также зимние или всепогодные шины. Анализ статуса развития китайской черной промышленности Китай - страна с самым высоким глобальным производством углеродного черного цвета, причем почти половина мирового углеродного черного производится в Китае. В китайской индустрии углеродного черного черного цвета существует определенная структурная избыточная промышленность, а однородная конкуренция является относительно серьезной. На рынке продуктов с низким уровнем углеродного черного рынка рыночная конкуренция является жесткой, корректировки цен на продукт сложна, а маржа прибыли в отрасли ограничена. Тем не менее, на рынке продуктов среднего и высокого уровня, такого как низкая капля, углеродная черная и высокопроизводительная углеродная черная, необходимая для зеленых шин, по-прежнему существует большой разрыв в спросе, сохраняя высокий уровень прибыли. Кроме того, существуют значительные различия в уровнях прибыльности углеродных черных предприятий в Китае. Некоторые предприятия с полными промышленными структурами, инновационными возможностями, высокими уровнями контроля затрат и относительно полными сетями продаж имеют значительно более высокую прибыльность, чем средний уровень прибыли в отрасли. В настоящее время китайская индустрия углеродного черного цвета перешла с высокоскоростной стадии роста к высококачественной стадии развития. С растущими ограничениями ресурсов и окружающей среды в отрасли, развитие отрасли полна сложности и неопределенности. Согласно статистике, по состоянию на 2022 год производственные мощности китайской индустрии углеродного черного цвета составляют около 8,51 млн. Тонн, выработка составляет около 4,71 млн. Тонн, а спрос составляет около 4,004 млн. Тонн. С начала 21 -го века быстрое развитие автомобильной промышленности Китая привело к быстрому развитию шин и всей резиновой промышленности. Среди них углеродный черный, который пользуется большим спросом, также глубоко затронут. Carbon Black является очень важным продуктом в резиновой промышленности, а его использование является вторым по величине сырью после резины, играя решающую роль в качестве продукта шин и резиновых изделий. В последние годы общий размер рынка китайской индустрии углеродного черного цвета продемонстрировал тенденцию к повышению. К 2022 году размер рынка китайской черной промышленности составит около 41,56 млрд юаней. В 2022 году из-за конфликта в России-Украине, цены на природную газ и т. Д. Цена на углеродном черном будет возрастать в первой половине года. Во второй половине года, из -за низкой стартовой нагрузки нисходящих шин предприятий, цена на углеродную черную упадет. В 2022 году общая средняя цена на углерод в Китае составит около 10380 юаней/тонны. С точки зрения импорта и экспорта, индийский рынок когда -то стал важным экспортным рынком для внутренних углеродных чернокожих компаний. Тем не менее, в последние годы из-за меров по трению торговли, таких как антидемпинга и изменения затрат на сырье, китайские черные предприятия углеродного углерода постепенно сокращали свой экспорт в Индию. Затронутая COVID-19 в 2020 году, цена китайских химических продуктов значительно выросла, и конкурентоспособность внутреннего углеродного черного на индийском рынке значительно снизилась, что также является одной из важных причин уменьшения объема экспорта. После 2020 года экспортный объем углеродного черного в Китае быстро вырос. По состоянию на 2022 год объем экспорта углеродного черного в Китае увеличился до 810000 тонн, при этом экспортная стоимость составила 8,798 млрд юаней. В 2022 году импортный объем углеродного черного в Китае составил 104000 тонн, с суммой импорта 2,407 млрд юаней. В последние годы средняя экспортная цена на углерод в Китае была перечислена в целом, и международная конкурентоспособность продуктов из углеродного черного постепенно увеличивалась. Ключевые предприятия в индустрии углерода в Китае Внутренняя конкуренция в китайской индустрии углерода черного цвета чрезвычайно жесткая. Иногда, чтобы уменьшить запасы резинового углеродного черного, многие изделия из бытового резинового углерода черного цвета даже достигли потери. Эта ситуация связана с беспорядком расширения углеродных черных фабрик на китайском рынке, что вызвало переизбыток резинового углеродного черного. Из -за того, что углеродные черные являются отраслью с высокой энергетикой и загрязнянием, национальные меры по контролю за экологическим вопросом становятся все более строгими. Крупные углеродные черные предприятия работают строго в соответствии с национальными требованиями во всех аспектах, и их операционные ставки не будут сильно затронуты. Маленькие углеродные черные предприятия сталкиваются с риском производственных ограничений или даже остановки в любое время из-за несоблюдения различных экологических показателей. С точки зрения конкурентной ситуации, национальный контроль окружающей среды и ликвидация устаревших производственных мощностей полезны для крупных углеродных черных растений. Страна также использует меры по контролю за экологическим контролем для укрепления устаревших производственных мощностей в черном углероде, способствуя здоровому развитию более мощных китайских углеродных черных предприятий, увеличения концентрации китайских углеродных черных предприятий и повышения международной конкурентоспособности китайского местного углеродного черного предприятия. Большинство производственных предприятий из углеродных черных в Китае сосредоточено в Шаньдунге и Шаньси. В провинции Шаньдун насчитывается около 14 предприятий по производству углеродного черного, в Шаньси более 23. В дополнение к местным предприятиям, иностранные предприятия также инвестируют в производство углеродных чернокожих заводов в Китае. Согласно эксплуатационным данным пяти перечисленных A-Share Companies в Китае, которые в основном сосредоточены на углеродном черном, а именно на группе черных кошек (002068), технологии Jinneng (603113), Longxing Chemical (002442), Yongdong Group (002753) и Lianke (002442), Yongdong Group (002753) и Lian Технология (001207), их операционный доход сохранил положительный рост в 2022 году, но их чистая прибыль значительно снизилась. Выручка от продаж продуктов из углеродного черного всех пяти компаний сохранила значительный рост в том же направлении, и рост доходов от продаж продукции Carbon Black в области углерода технологии даже превысил 70%. В 2022 году пять листинговых компаний, перечисленных на углеродном углероде, будут продолжать увеличивать свои исследования, проводя исследования по теории производства углерода черного, применения, разработке новых продуктов, передовым оборудовании и других аспектах для адаптации к постоянно меняющемуся рыночному спросу и улучшению. Общая конкурентоспособность внутренней индустрии углерода. Анализ тенденций развития китайской углеродной черной промышленности В течение долгого времени в китайской черной промышленности в отрасли углерода в отрасли углерода в отрасли углерода в отрасли углерода в китайском углероде существует определенная проблема с избыточной мощностью, и однородная конкуренция относительно серьезна. В последние годы, благодаря постоянному воздействию национальной реформы на стороне поставок и строгости окружающей среды, мощности обратной продукции ускорили интеграцию и клиренс, а концентрация рынка углерода черного роста увеличилась. Крупные углеродные черные предприятия приобрели больше доли рынка. Кроме того, на рынке низкоуровневого углеродного черного продукта трудно скорректировать цены на продукцию, жесткую рыночную конкуренцию и ограниченную прибыль в отрасли. Тем не менее, на рынке продуктов среднего и высокого уровня, такого как низкая капля, углеродная черная и высокопроизводительная углеродная черная, необходимая для зеленых шин, по-прежнему существует большой разрыв в спросе, сохраняя высокий уровень прибыли. В будущем масштаб и технологические преимущества перечисленных компаний будут дополнительно выделены.

Рынок углерода в Китае пережил замечательные изменения в октябре 2023 года. Согласно последним данным, объем импорта углеродного черного в Китае достиг 28200 тонн в этом месяце, что в годовом исчислении на 202,61%составила 202,61%. С января по октябрь этого года совокупный импорт углеродного черного достиг 227300 тонн, что было ошеломляющим ростом на 198,67% в годовом исчислении. Стоит отметить, что Россия стала крупнейшим источником импорта углеродного черного в Китае с объемом импорта 21900 тонн, что годовалось на 1104,02%. Эта огромная цифра составила 78% от общего импорта углеродного черного за месяц. Напротив, эффективность других стран -импортных стран относительно отличается. Бельгия заняла второе место с объемом импорта 1279,21 тонн, что годовалось 22,47%. Южная Корея, Япония и Германия, соответственно, заняли второе место с импортом 1155,65 тонн, 1150,30 тонн и 524,92 тонны, а их темпы роста также показали различную степень увеличения. Chuange Industry была основана в 1999 году. За 20 лет тяжелой работы мы выросли как специализированный производитель химических веществ и известная компания в Китае. Наша цель-уважать клиентов и обслуживать клиентов с профессиональными знаниями и опытной командой. Мы специализируемся на производстве и распределении основных химических веществ. Мы предлагаем ПВХ смол SG3, PVC SSIN SG5, PVC Resin SG8, ​​PVC Resin S1000; Paste pvc resin p440, Paste pvc resin P450, Paste pvc resin pb1302,Paste pvc resin pb1156,Paste pvc resin pb1311,Paste pvc resin Bp1702,Paste pvc resin thp31, Paste pvc resin bpr-1069,Paste pvc resin TPM-31,Paste pvc resin PSH-30,Paste pvc resin LP51,Paste pvc resin LP71....And Titanium Dioxide R996,Titanium Dioxide R699, Titanium Dioxide R698,Titanium Dioxide R6618,Titanium Dioxide R218,Titanium Dioxide R216,Titanium Dioxide ART312,Titanium Dioxide R5566 ....